游戏、闲聊、手机、睡觉或其他与工作无关事情5早会迟到2请假超过3天5工作/技能首件确认时失误,造成整批产品有品质问题,扣除直接PQC责任人考核分5至10分(依批次产品数及问题严重性定)。5至10批量漏检(抽检占生产订单的5%或全检后不良≥5pcs称为批量)6检验判断不准确导致批量返工的质量事故6发生客人投诉,经分析由制程原因造成,且在检验范围之内的,按照客人投诉的严重等级进行考核,不良率依业务发出的客户投诉单以及QE分析结果为依据1至10上工序全检的半成品被下工序发现结构性的缺陷(木架漏打、车缝漏车、扪装功能丧失等)1/件作业过程中不良率超出5%时或生产过程中未按要求作业,PQC对不良品未能及时检出1/SET制程结束,产品检验OK之成品入库,被OQC或客户抽检验货发现有MA类不良(依OQC、客户检验记录表为准)1/SET时效性首件或来料部品未及时确认导致生产线不能顺利生产5工作当天完成,报表未及时填写1检验仪器、工装未及时点检、保养一次2现场异常反馈跟踪处理时效性,问题未改善导致产品再次上线生产时问题重复出现2新产品试产参与,问题点发现总结;参与积极性、主动性,时效性2对车间判定不良物料未跟踪鉴定处理造成品质问题或影响生产15SQC工作检验区域脏乱未整理2检验物料、工具摆放杂乱2资料未归位摆放杂乱2交办事项未执行5执行不彻底/时效性不足或敷衍了事5发现异常隐瞒不上报10越级反映或超越权限处理问题者3记嘉奖1次加分项5记小功1次加分项10记大功1次加分项20整月项目未出现漏检、误检加分项5生产过程中发现批量性问题一次加分项3一月内无迟到、早退、请假且积极配合加班加分项2对产品工艺工序、检验手法等相关各方面创新,提案改善等加分项5协助生产改善品质,提高效率1次加分项10各项考核未出错,工作纪律、团队意识表现出色加分项20合计备注:PQC绩效每一考核分为15元;批准:审核:制表:
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