伤损坏。17注塑机现场每日的包装物料摆放整齐,使用的包装物料符合包装作业指导书要求。18包装箱标识清晰,包括数量、时间、批次、班次等信息;包装箱上无过期的旧标签。五检验过程1对每批原料进行检验,填写检验记录,留存原料质保书。2注塑机每班首件检验确认,确定首件封样。3成品检验、巡检现场有检验作业指导书,检验员掌握检验方法、检验项目、检验频次等要求。4按检验作业指导书要求进行成品检验和巡检。5成品检验、巡检记录完整,对检验结果有确认签字。6成品检验区有产品标准封样件,封样件有封样人签名、封样日期。7检验区有检具操作规程,检验员掌握检具检测方法。8成品检验、巡检对注塑产品进行检具尺寸匹配检验。9检验区域灯光照明设施工作正常。10检验员检验中发现整批次不合格,填写“不合格品处置表”;按流程实施审批;确定对批量不合格品的处置方法。11对检验发现不合格品立即标识、隔离处理。12对检测设备设备如台称、卡尺,检查是否有校验标识,及时申请进行校验。13检验员掌握产品控制计划(CP)中对产品特殊特性、过程特殊特性的控制要求。六环境控制1车间看板包括生产计划、员工绩效、车间管理办法、员工岗位分布图等内容。2车间现场看板的记录每日更新。3注塑机周围的包装物料摆放整齐,对不用物料每班清理。4注塑车间地面、注塑机周围地面保持洁净。5车间每日交接班时,清扫和整理工作岗位。6物料架、模具区、工具架等进行标识、定置定位;每日整理。7车间消耗辅助品(如砂纸、脱模剂等)和员工用品(如水杯等)定位摆放,定量管理。8车间通道保持畅通,通道内不得摆放或压线任何物品。9车间对沾有油的抹布等易燃物品,定位摆放,集中隔离。10车间每日清理擦拭注塑机机器设备、工作台、模具维护工作台。11车间长期不用物品、材料、设备等有遮盖防尘方法。12车间地面、门窗、墙壁、工作台清洁,无损坏。13车间场地有进行区域划分,对区域功能进行定义。
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