、在填胶坯的过程中不允许戴手套;放骨架的过程不能将骨架方向放反。四开始硫化按下起动按钮,翻板回位定位,下降合模(该过程中禁止用手或其它工具Р7、产品成型的过程中要爱护模具,不准许用硬质工具接触模具的型腔等去接触模具),模架前进定位,主机快速上升。加压、排气,开始硫化计时。Р重要部位。五出模计时终了,快速下降到初始的位置上,模具打开。(在出模过程中禁止将手Р8、模具在使用的时要轻拿轻放,不允许出现违规操作现象。或其它的工具放入硫化机工作范围内)。Р9、在填胶坯时要把胶放正,避免骨架露出或产品挤压变形。六取产品 1、戴上手套,借助于辅助工具(如需要时)轻取产品,将产品轻放产品箱内。Р10、在取产品的过程中用力均匀,不要把副唇取坏或使产品失圆。 2、进行首件自检目测然后交过程检验员检验,检验认可后放在首件合格标识Р11、在清模具的过程中不准伤到模具芯子和型腔的结合处,如发现有飞边袋内悬挂在每个机台面向硫化机右边工作台的架子上,方可进行批量生产。Р时,可检查一下模具芯子和型腔配合处是否有杂质等。 3、取完产品后,用气枪或木签将附在模具型腔和周边飞边、杂质等清理干净。Р12、模具在搭配时高度必要要一致,避免出现模具缺压,使产品尺寸超差。 4、打上脱模剂。(5-8模打一次) Р异常情况处理程序: 七开始批量生产重复工艺流程三、四、五、六。Р硫化工—工段长—生产部长八摆放产品 1、修去飞边,把产品分类摆放入相应的箱子里。Р辅具:取产品的工装,气枪(清除模具型腔周边的飞边、杂质等) 2、自检产品,把合格产品与不合格的产品放入相对应的箱子里。Р辅料:模具脱模剂。九送检产品当班完成后把产品交给检验员进行确认。Р Р编制: 分发号: 01 版本号: 4.0 Р审核: 编号: WI-7.5-0036 设计单位四川华德精工制造有限公司Р批准: 发放日期: 2014/3/13 成都华德密封工业有限公司
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