密封Z间的连接铁件和碰,垃圾杂物清理干净。9.2.2检查外壳与平台扶梯或其它设备Z间的膨胀间隙是否足够。9.2.3联系电气专业人员检查所用电气冋路是否正确,所有连接须用热继电器或保险丝作保护措施。9.2.4检查各油位表,所有轴承座、减速箱、传动马达内需加足相应的润滑油。9.2.5检查转子的所有密封片是否有损坏现象,密封片间隙应与密封调整图所给定的尺寸相一致。9.2.6冷却水供应管道畅通,人工盘动传子2—3周,应传动自如,无卡涩、跳动现彖。9.3导向轴承、支頂轴頂油系统试运行9.3.1将网片式过滤器手柄扳到工作位置上,将安全阀调整到使用压力。9.3.2油泵启动前,必须全开进油和排油阀门,冷却水畅通,油位表处标记初始油位。9.3.3按设备铭牌接通电源,泵与电机应运转平稳,无振动,泵进出口油压应符合设计要求,冷却水正常,油位保持不变,管路严密无渗漏,支承轴承油温50-60°C,导向轴承油温60—70°Co9.3.4油循环系统运行不少于一小时,运行时须定期检查。9.4传子试运行9.4.1手盘动转了旋转一周,用力均匀,无卡涩现象,启动减速箱齿轮油泵运行五分钟,启动主屯机,确定转向并试转二小时,正常后,将驱动装置恢复到原位。9.4.2启动主电机运转,按工作转速试转GGH,转动方向与设计一致,运行不少于八小时。并派专人值班。9.4.3试转过程中,应定期检查支承、导向轴承及主电机部件的汕温、振动,电流指示不超过规定值,定期记录下來,整理后放入文件包。9.4.4分部试运行结束后,及时办理验收签证。9.5吹灰装置调整、试验9.5.1检查喷嘴的工作角度、限位开关,应符合图纸要求,吹灰管道布置合理,阀门便丁操作。9.5.2吹灰器试验程序按吹灰器设备资料进行。9.6质量标准及检验要求性质单位格介尤nnO电定始刃册温nn主耍n主要n工序交接及成品保护1GGH安装完成后安装专业向热工专业和电气专业交接。
全文预览
