产品型号HS0248作业指导书文件编号HS/P-C-06产品名称液压减震编制时间2014.11.25橡胶牌号50A-1保存单位硫化车间硫化工艺产品简图温度164℃注胶压力10MPa时间420秒注胶时间45秒压力15MPa胶重440克/模排气2--3次模比1:2过程控制工艺参数:硫化温度:160+5,硫化时间t+30秒注胶时间控制在35—60秒之内;注胶压力可根据不同的设备、模具进行调整,但注胶压力不能大于锁模压力,可通过注胶速度调整注胶时间胶号与重量胶号不能错用,混炼要均匀、表面要洁净、不能参合使用胶重偏差+5克/模制品外观不允许有脱胶、闷气、缺胶、欠硫、断裂、流痕、撬伤等现象4重要尺寸按图纸进行检测操作规范预先领取骨架、胶料,并检查胶料、骨架、涂胶是否正常,上次余留涂过胶粘剂的骨架需重新抛沙、涂胶才能使用,所有骨架涂完面胶4个小时后才能使用,禁止用手直接拿骨架,装模时保持手套洁净当温度达到工艺要求15分钟后,打开设备检查其运行是否正常、模具是否正常清理模腔,喷少许脱模剂,待干燥后,把骨架正确放入模腔中,合模,按自动按钮,同时观察锁模压力达到要求后,方可开始注胶当硫化达到规定时间后,自动开模(开模时应注意模具或产品是否粘在上模,如有应及时采取措施,避免产品或模具拉伤),改为手动,打开托板,取出制品,检测制品有无缺陷,并分区放置所有用品都必须按规定放置,绝对禁止螺丝刀、脱模剂和骨架放在一起清理模具和注胶筒中的胶皮,按上述步骤进行下一轮循环下班要对设备、模具进行清理和维护,整理自己的用品、打扫环境卫生,把产品放到指定位置,做好交接记录注:设备在运行中,切勿用手拿取模具上的任何物品,如遇有异常,先按下急停按钮,再进行操作批准审核编制刘威瑞安恒盛汽车零部件有限公司NO:147