孔与工作台面已钻PIN孔是否有重复,若有则修改工作原点,确定无误后,按“Z轴”设定钻孔深度。Р1.2.6按“加工”键启动钻孔,先将四角各装好一支PIN,然后装入防反PIN。Р1.2.7将待成型板的方向孔与防反PIN一致装入四角PIN中,然后将其他定位PIN从待成型板的孔内钉入定位孔中(不能歪斜)。Р1.3试锣:Р1.3.1开启锣板程序,选取主轴,(关闭其它主轴,只用不着一个主轴)。Р1.3.2装PIN板在所选择的主轴上,设定Z轴下刀深度后按加工键启动稆序试锣(Z轴下刀深度以由浅入深方式,伤及底部垫板0.5mm为最佳,不可过浅或过深伤及电林木板)。1.3.3将试锣之板退PIN后,检查尺寸与所要求是否符合。Р1.4正常量产:Р1.4.1首件确认OK后,投入仳量生产(两个主轴成形后之板都要测量,确认)。Р1.4.2每趟必须做一次自检动作,测量每轴生产出来之板尺寸,卡槽是否正常并记录方可生产并做好记录。Р2.0作业注意事项:Р2.1锣机为高速旋转机器,不允许戴布手套操作锣机。Р2.2机器参数不得随意乱调,若自检时有品质异常,须立即知会主管及工程人员。Р2.3注意检查压脚毛刷之麻磨损,以免撞钉或刮伤板面。Р2.4主轴未夹刀禁止起转SPINDLE。Р2.5机器运作过程中,手身止停放在机台上。Р2.6清洁简夹头后装时必须锁到底为止。Р广州市伟锋电子有限公司Р章节号РQR4.0-07Р锣机作业指导书Р版本号/修改次РA/0Р页次Р2/1Р2.7若主轴停止8小时以上,使用前必须暖主轴。Р2.8保持台面清洁度,每趟成形完毕,心须吸尘,方可装下趟板。Р3.0一级保养:Р每班下班前对机身、机台清洁一次。Р3.2筒夹每周清洁一次。Р3.3水冷机每3个月更换冷却水一次。Р4.0二级保养:Р4.1每月对机器动转部位检查加油。Р4.2每月检查机器电器部位。Р每趟下板必须测量OK方可生产下轴板并做好记录表。