统计) 过程能力 CPK 、 PPK 过程控制人员依据控制计划( CP)的策划,计算策划参数的过程 CPK 、 PPK 值 IP QC 波峰焊不良率回流焊不良率负责测量系统分析( MSA ) 产品规格书 OQC 检验报告依据规格书及新产品检验方法及标准, 执行产品检测,评价满足性标准试产样机实验室软件测试报告新产品检验方法及标准新机种试验报告依据规格书验证新产品的设计符合性试验规范路试报告对路试试验,要求按规范的要求和标准执行,对产品设计进行内部自我验证, 以评估和发现使用中可能存在的问题 OQC 全尺寸检验报告依据产品总成图进行全尺寸检验各部门记录的试产问题点生产技术部试产问题点汇总台帐负责试产过程问题点的收集和汇总,并组织开展分析和初步对策,对工艺和设计问题点执行初步解决方案,并提交项目部项目部征对问题点组织相关人员进行改善对策;并跟进完成情况针对检讨的 PP试产问题点进行改善,直至所有问题点关闭; 质量部 PP试产问题点组织验证 PP前期准备工作必须充分,避免产生重复 PP验证(产生 PP2 将被确定为重大质量事故) 开发部设计问题点的改善并验证设计问题点的改善并验证生产技术部工艺问题点的改善并验证确认 PP试产问题点改善关闭有效性,要求必须具备措施方案或实物效果证据问题点的关闭状况项目部 PP试产总结报告 1、组织 PP试产总结会议,检讨并完成总结报告; 2、明确 PP产品处理渠道:客户送样;夹具制作;试验分析或报废处理(不能进入批量销售) 质量部 1、依据问题点的关闭效果、策划的目标/指标达成情况,评判是否可以进入量产阶段; 2、综合评价准则依据项目推进节点评判准则新产品 PP试产总结报告新产品量产批准 3、依试产品质情况判定是否可量产,可量产的发布量产裁决书物料准备 PP实施 PP过程能力产品验证问题改善 PP总结量产批准新产品 PP 阶段试产过程流程图过程绩效
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