造型工序作业指导书检查表

机器造型工序作业指导书检查表被检查部门:造型工检查日期:编号: 序号标准及规定检查结论备注 1一、检查 1、熟悉图纸铸件投产前,熟悉该零的件工艺要求查看 2 2、检查模型模型有:破损、残缺、裂纹、变形,活块松紧不合适,浇注系统模型不全等应修复后使用查看 3 3、检查模板连接有无松动,定位销是否上紧,定位销每周用游标卡尺检查磨损情况,超差过大要及时更换查看记录 4 4、机器试运行造型机要进行试运行,润滑应符合设备保养规定查看 5二、造型 1、撒隔砂造型前应撒隔砂或者按规定刷脱模剂查看 6 2、安放冷铁按工艺安放冷铁,冷铁表面应光滑、平整、无绣并上好涂料查看 7 3、填实加固填砂前先将冷铁周围用砂填实,吃砂量过大或深凹菱角放钉子加固查看 8 4、放置浇冒口按工艺安放浇冒口,保持垂直查看 9 5、覆盖面砂按工艺覆盖面砂查看 10 6、修型修型要求面平、线直、孔原、角方、轮廓清晰、尺寸符合要求;浇注系统附近、易粘砂处、深筋部位及大面积损坏处应插铁钉加固;如发现松散处需用同类砂修补;按工艺规定作出排气通道查看 11三、合箱 1、清理浮砂合箱前应清理型腔内的浮砂查看 12 2、检查通气道砂芯和砂型的通气道必须相通,必要时应将芯头间隙填实查看 13 3、检查砂芯不允许有缺陷的砂芯下入型内,砂芯按工艺规定位置和顺序下入砂型,重要件要用样板控制砂芯位置,下芯前清除型内散砂查看 14 4、合理使用场地砂床要平整,砂型排放整齐,留出通道,浇口杯应位向浇注通道,浇口应盖好,防止灰砂落入型腔查看 15 4、合箱以合箱销为准,对正平稳操作;用卡子紧箱时用力要均匀,卡紧后取合箱销查看检查组成员:被检查负责人:记录人: