辊滚压胎体进行排气。13.启动设备,胎侧/垫胶供料架左移到成型鼓定位输送两条垫胶后右移到待命位置,用手压辊滚压垫胶接头。14.启动设备,左右两胎圈夹持器同时向鼓中心移动,胎圈定位放置在胎圈锁定扇形块处,扇形块充压撑胀开锁定胎圈,胎圈夹持器离开成型鼓。15.两鼓肩同时向鼓中心收缩,胎体内充压隆起进行预定型。定型。16.启动设备,传递环夹持带束层/胎面右移到成型鼓对中。17..进行超定型18.启动设备,传递环放置下带束层/胎面左移离开成型鼓。19.鼓反转,侧压辊滚压胎圈胶芯。20.鼓反转,后压辊滚压胎面。21.反包胶囊和助推胶囊充气并快排。接头边端错边最大手压辊由鼓中心向分别向外侧均匀用力滚压接头角度定位225º定位接头搭接观察胎圈锁定扇形块撑胀开是否同步观察胎体帘布膨胀隆起帘线密度传递环中心与主鼓中心偏离观察隆起的胎体帘布紧贴带束层压力参数观察胶芯是否压实压力参数观察胎面是否压实压力参数压力参数2mm±10º±2mm±2mm≤1mm±0.1巴±0.1巴±0.巴±0.NNN22.鼓反转,侧压辊滚压反包胎体帘布和胎侧。(备注:首件胎胚检查周长并记录。)22.传递环右移到成型鼓上夹持胎胚,待胎胚内压排出,扇形块收缩后移离成型鼓。23.传递环将胎胚置交给胎胚传递器上。24.检查胎胚质量。25.贴工代号。26人工将胎胚放置在胎胚立式存放车或盘上。成型副手:1.协同成型主手完成胎侧、垫胶接头搭接压实。2.协同成型主手滚压胎体帘布。3..协同成型主手完成滚压胎侧的反包操作。4.贴胎胚工代号和修补有质量缺陷的胎胚。5.搬运和装卸半成品。胎侧反包高度外观和胎里质量定位贴在胎胚的成型主手的右侧0度带束层结构的胎胚,平放的时,胎胚的成型主手的右侧为上面-20-0mm±10mm无气泡,无缺胶,无胶褶,无杂质胎侧接头处一侧40mm和离胎圈内口40mm处MMCM批准人:审核人:编制人:日期:日期:日期:
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