kg,生产类型为中批生产,采用铸造毛坯。根据上述原始资料及加工工艺,分别确定各加工表面的机械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸如下:1、底面(120×60mm)考虑其表面粗糙度比较高,故需粗、精铣底面,其加工余量Z=2mm。2、其余各铸造孔加工余量如下:零件尺寸单边毛坯ø40mm1.5mmø37mm3、其余各孔由于直径较小,故只能为实心孔,其毛坯不能铸造出孔,参照《机械加工工艺手册》后确定:ø25.5mm孔————钻孔到ø23.5mm;扩孔到ø24.7mm;半精镗到ø24.9;精镗到ø25.5mm;ø30.2mm孔————钻孔到ø28mm;扩孔到ø29.3mm半精镗到ø29.8mm;精镗到ø30.2mm;ø40mm孔—————扩孔到ø38.7mm;半精镗到ø39.6mm;精镗到ø40mm;(五)确定切削用量及基本工时:工序10:粗、精铣底面:1、加工条件工件材料:HT200,σ=200HBS,铸造;加工需求:粗、精铣底面,保证尺寸120×60mm和台阶高18mm;机床:X6132型铣床;刀具:高速钢圆柱形铣刀,根据《金属切削手册》表6-4取铣刀直径d=100mm,根据《金属切削手册》表6-7查得铣刀齿数Z=14;2、确定铣削深度:参考有《金属切削手册》确定粗加工的铣削深度a=2.5mm;精加工的铣削深度a=0.5mm;3、确定每齿进给量:参考《机械加工工艺手册》(软件版)取粗铣时的每齿进给量f=0.15(mm/z);精铣时的每转进给量f=0.8(mm/z);4、确定主轴转速:参考《实用金属切削加工工艺手册》表8-4,取粗铣时的主轴转速为150r/min,精铣时的主轴转速为190r/min;5、计算铣削速度:前面已经确定铣刀直径d=100mm和主轴转速(粗铣刀时为300r/mm)。所以,相应的铣削速度分别为:粗铣时:精铣时:6、校核机床功率(只需校核粗加工即可):关由手册查得功率;
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