ca6140机床后托架机械加工工艺及铳底面夹具设计

取《机械制造工艺设计简明手册》表2.2-5, “ca6140 车床后托架”零件材料采用灰铸铁制造。材料为HT150,硬度HB为170—241,生产类 型为大批量生产，采用铸造毛坯。Р2.6选择加工设备及刀、量具Р由图样分析，该图样需要铳削各表面，镇削各内孔，钻、較孔，在这里我们在铳轮 廓时选用端面铳刀，内孔镇刀，直柄麻花钻头，較刀。而钻削加工时我们可以选用麻花 钻头，量具可选用0-150mm为75-100mm的测量游标卡尺，外径千分尺，游标深度卡 尺等。Р2.7确定切削用量及基本工时（机动时间）Р工序10无切削加工，无需计算Р工序20粗铳主视图中上表面Р通过查表可知，铳主视图中顶面的尺寸为183mm；Р查表可知，由于刀杆伸出长度为23mm,切削深度为1.5mm o于是就有：铳刀的进给 量 f=0.3mm/r .Р切削速度V :通过查找相关手册可知V = 0.25m/5 = 15m/minР由表可知，机床主轴转速的计算公式为：“ =122911=1000x15 = 60 5,min 加 °?3.14x79Р〃=加0〃 = 3.14x79x60Р一1000一 1000x60Р-0.36m/sРn — 60r/ minР于是就有机床的切削速度:Р36mm/min „ ,?.Р?=0.6mm / rР=60r / minР计算每分钟进给量：九=加=0.6x60 = 36mm/minР铳削的长度1的计算：】=23mniР计算刀具的切入长度人：Р2Р够30。Р+2~7mmРР计算刀具的切出长度lj2=3~5mm?有l2=^nmР计算行程次数：Рt -1 = /+q+‘2 = 19+严+4区］=0.97111；11Р计算机动时间：7 fm 36Р工序30粗铳主视图左端高度29表面至尺寸Р本工序为粗铳主视图左端高度29表面至尺寸的工序,我们选择机床:铳床?X5032,Р功率 P=llkw；