须保持原形而依然挺立,所以应该采用金属或其他较厚的材料制成。翻领式成型器由外表为领状而内表面为圆形的内外工作曲面组合而成,平张薄膜沿着翻领外表面翻折并沿着管子内壁下降。当其强制通过该成型器后,其纵缝就互相搭接或者对接而形成筒状,成型时运动阻力较大,容易造成拉伸等塑性变形,故对单层塑料薄膜的适应性较差,而适用于金属膜或者其他较厚的材料。这种成型器广泛的应用于立式充填封口机上,该设计中的袋宽尺寸通过更换成型器来实现。Р薄膜在通过该成型器的时候应该力求不产生纵向与横向拉伸变形,使成袋的外形平整美观,符合制袋要求。因此,在设计翻领式成型器的时候,不但要考虑形状和尺寸,更主要的在于确定其领口交接曲线,该设计中选用圆形加料管翻领式成型器。Р图2 圆形料管翻领式成型器的几何图形及参数关系图Р如上图2,圆形料管翻领式成型器的几何图形及参数关系图,为推导方便,取直角坐标,设料管的中心线为Oz轴,它同平面的相贯线是以r为半径的一个圆。平张薄膜经过导辊引至成型器未折弯以前要求与ABC共面,则构成等腰三角形,且与Р平面的夹角为,显然D是AB直线的中点,,则ACS与BCS对呈对称曲面,SCS即为翻领式成型器的交接曲线。S是该曲线的最低点,位于x轴上,c为最高点,在平面上的投影点是N,也位于x轴上。Р若将AC任意延长至T点,依次作,,,由此得知,均为直角,且与共面,与共面。在领口交接线上任取一点P,连PT,令,,P点在平面上的投影为Q点,令,。为求PQ与u的函数关系,又令,,并写出P点的坐标:,,,同理可以写出T点的坐标:,,,进而求得:Р代入以上各坐标值则得:Р通过解析作图法求解,得到交接曲线上任意点P的轨迹方程:Р设计中如果能首先确定袋子的净宽b,料管半径r,翻领三角平面的后倾角及其半顶角,领口交接曲线的最大高度h,则可以求得e值。再利用公式(1-1)计算出与每一段弧长u对应的在交接曲线上各点高度
全文预览
