为普通级. 2.2.2 铸件重量已知机械加工后杠杆件的重量为 1kg ,由此可初步估计机械加工前铸件毛坯的重量为 1.5kg 。 2.2.3 铸件的材质系数由于该拨叉材料为 HT200 ,是碳的质量分数大于 0.65% 的碳素钢, 该铸件的采制系数属 M2 级。杠杆铸造毛坯尺寸公差及机械加工余量铸件重量/kg 包容体重量/kg 形状复杂系数材料系数公差等级 1.51S 2M 1普通级项目/mm 机械加工余量/mm 尺寸公差/mm 备注宽度 441.448.2 ±2.8 厚度 24H8 120.7 ±2.3 厚度 22118.7 ±2.3 孔径? 20H7 1 16.7 ± 2.3 购买后包含有 CAD 图纸和论文,咨询 Q401339828 9 3 拟定工艺路线 3.1 选择定位基准定位基准有粗基准和精基准之分,通常先确定精基准,然后再确定粗基准。 3.1.1 粗基准的选择以零件的小头上端面为主要的定位粗基准,以两个小头孔外圆表面为辅助粗基准。 3.1.2 精基准的选择考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便,依据“基准重合”原则和“基准统一”原则,以粗加工后的底面为主要的定位精基准,以两个小头孔外圆柱表面为辅助的定位精基准。 3.1.3 表面加工方法的确定根据拔叉零件图上各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度,确定加工件各表面的加工方法如表加工表面尺寸精度表面粗糙度加工方案备注杠杆中间圆住上下面 IT12 3.2 粗铣- 半精铣表1-8 杠杆左端 44上下面 IT12 3.2 粗铣- 半精铣表1-8 杠杆右端 18上下面 IT12 6.3 粗铣表1-8 杠杆左端 22内表面 IT12 3.2 粗铣- 半精铣表1-8 杠杆左端 28内表面 IT12 3.2 粗铣- 半精铣表1-8 钻、粗铰、精铰Φ20H7孔 IT7 1.6 钻- 粗铰-精铰表1-8 车 M12 的螺纹攻螺纹表1-8
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