PSg140 注射压力 Mpa 183 注射行程 mm122 螺杆转速 r/min 0~220 料筒加热功率 KW5.7 锁模力 KN800 拉杆内间距(水平×垂直)mm365 ×365 允许最大模具厚度 mm360 允许最小模具厚度 mm150 移模行程 mm310 移模开距(最大)mm670 液压顶出行程 mm100 液压顶出力 KN33 液压顶出杆数量 PC5 油泵电动机功率 KW11 油箱容积 l200 机器尺寸(长×宽×高)m4.3 ×1.25 ×1.8 机器重量 t3.22 最小模具尺寸(长×宽)mm240 ×240 江西科技学院本科生毕业论文(设计) 6 3.3.1 注射量的校核模具设计时,必须使得在一个注射成型的塑料熔体的容量或质量在注射机额定注射量的 80% 以内。校核公式为: mmnm %80 21??式中 n --型腔数量 1m --单个塑件的体积( 3 cm ) 2m --浇注系统所需塑料的体积( 3 cm ) 本设计中: n=2? 1m 12.2 3 cm 2m =5 3 cm M=2x12.2+5=29.4g (约等于) 注塑机额定注塑量为 156g 注射量符合要求 3.3.2 塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核注射成型时塑件的模具分型面上的投影面积是影响锁模力的主要因素。如果这一数值超过了注射机所允许的最大成型面积,则成型过程中会出现涨模溢料现象,必须满足以下关系。 AAnA?? 21式中 n--型腔数目 1A --单个塑件在模具分型面上的投影面积 2A --浇注系统在模具分型面上的投影面积 n=2 1A =6725 2 mm 2A =150 2 mm 21AnA ?= 2x6725+150=13600 2 mm 注射成型时为了可靠的锁模,应使塑料熔体对型腔的成型压力与塑件和浇注系统在分型面上的投影面积之和的乘积小于注射机额定锁模力。即:
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