数的确定(1)判断能否一次拉成工件总的拉深系数m总=d/D=29mm/107mm=0.27,工件总的拉深相对高度H/d=49mm/29mm=1.69.由d凸/d=79mm/29mm=2.7,t/D×100=1mm/107mm×100=0.94,查表4.5.2得,有凸缘圆筒形件第一次拉深的极限拉深系数m1=0.36;10由表4.5.1查得,有凸缘圆筒形件首次拉深的极限相对高度h1/d1=0.22,由于m总<m1,H/d>h1/d1,故此工件不能一次拉出。(2)试制订首次拉深系数取首次d凸/d1=1.1,查表4.4.1得m1=0.55,而第一次拉深系数m1=d1/D,则第一次拉深的半成品直径为d1=m1D=0.55×107mm=58.85mm(调整为60mm)。第一次拉深的凹模圆角半径用式计算r凹1=0.8??tdD1?将D=107mm,d1=60mm,t=1mm代入上式得, 凹模的圆角半径r凹1=0.81)60107(??mm=6.9mm,则r1=r凹1+t/2=(6.9+1/2)mm=7.4mm,取r1=7mm,并取r凸1=r凹1,则r2=r1=7mm,根据工件圆角重新调整凸、凹模的圆角,取为r凸1=r凹1=7-1/2=6.5mm.为了以后的拉深不使已拉深好的凸模变形,第一次拉深要将坯料多拉入凹模所需要量的5%,则需对坯料作相应的放大。过程如下:图所示第一次拉深的半成品,其凸缘的圆环面积A环,由公式求得:A环=4?[d凸2-(d1+2r1)2]将d凸=79mm,d1=60mm,r1=7mm代入上式,则:A环=4?[792-(60+2×7)2]mm2=765×4?mm2工件的面积应等于毛坯的面积,由公式求得:A工件=4?D2=4?×1072mm2=11449×4?mm2被拉入凹模的面积应等于:A凹=A工件-A环=10684×4?mm2若多拉入5%的料进入凹,则被拉入凹模的面积
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