实现完全自动化。第6页 2 总体方案确定本次七辊棒材矫直机的设计,选用应用最广的 2-2-2 六辊式矫直机,这种矫直机是目前棒材矫直应用最多的一类矫直机,也是此次准备设计的矫直机的形式,目前准备在其出口增加一只托辊,它可以增大第三对辊处塑性弯曲区的长度,并在压下量合适的条件下易于达到棒材弹复变直的要求。所以此辊系也称其为七辊矫直机。六辊斜辊棒材矫直机具有的优点: (1) 辊斜辊式矫直机的六个矫直辊都是主动的,棒材本身不传递扭矩,可以保护棒材表面; (2) 六辊斜辊式矫直机辊间负荷均衡,三对矫直辊辊径相同,方向相反,并有较长的曲面对置,因此,矫直辊上的单位压力较小; (3) 棒材在六辊斜辊矫直机上横向得到压扁矫正,在两个娇直辊的作用下容易压成椭圆形,实现圆度矫正而且应力分布均匀; (4) 六辊纵向弯曲矫正时,中间辊被其对应下辊所支撑和平衡,防止棒材局部弯曲和应力分布不均。由于六辊斜辊棒材矫直机具有上述优点,特别适用于矫直棒材。 2.1 矫直机组成及矫直机主机组成矫直机主机由主传动装置、上机架、下机架、立柱、调角机构、矫直辊装置、换辊装置、水冷却消尘系统等主要部分组成。如图 2-1 所示。 2.2 主传动系统主传动系统采用万向接轴传动。主传动系统由电动机、减速分配齿轮箱、万向接轴等组成。万向接轴的一端与辊子轴头相连,电动机与减速分配齿轮箱的出轴相连, 电动机与减速分配齿轮箱用联轴器连接。这种传动方式使润滑、维修及换辊等工作得到改善。如图 2-2 所示为立式机架的斜辊矫直机结构图。这种矫直机采用万向接轴传动比较普遍,其优越性更大,电动机及减速分配齿轮箱可单独装在地基上,与机器本体分离较远,使结构明显简化,具有调节方便,工作线高度不变,机器本体与传动系统的震动互不干扰等优点。由于其上下辊都可传动, 因此,咬入条件及表面质量有改善,这种矫直机传动方式的不足之处是占地面积和机架高度大。
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