除锈,沥青防腐工厂预制化生产。对沿用管道使用寿命和提高经济效益起了一定作用。虽然,以后对这种方法几经改良和提高,但基本采用的抛丸除锈的沥青防腐,一直使用至今。这种情况与当前国外普遍采用的抛丸除锈和高分子合成材料防腐相比,落后一代。近年来,随着石油化学工业的飞速发展,并对钢管除锈涂料高分子合成材料大量出现,推动了普通钢管防腐技术的发展,并对钢管除锈质量提出了更高的要求见表1.1。在各种除锈方法之中只有抛丸才能达到这样高的等级。而目前采用的钢丝刷除锈的方法是无法达到的。这样在我国的钢管防腐技术中,出现了钢丝刷除锈质量差,满足不了合成高分子材料对除锈质量要求。国外各工业发达国家对金属表面处理质量极为重视,不但制定有完备的除锈标准,还有各种检测仪器和专门的检测人员,并普遍的采用了抛丸除锈工艺。美国西阿西·克劳斯公司的钢管抛丸除锈装置,使用0.7mm钢丸,除锈速度为6.6~13.3mm/min;法国绝缘公司色当防腐厂的钢管抛丸除锈装置,除锈速度为10~15mm/min。表1.1各种涂料对金属表面处理要求涂料底漆干膜厚度表面处理程度描纹深度干性油和醇酸类酚醛和环氧树脂氧化橡胶乙烯类有机硅和有机硅丙烯酸脂改性环氧环氧酚醛类2~32~32~31~21~21~22~42~4最好普通级至少普通级最好近白近白0.75~11~1.251~1.251~1.250.75~10.75~11~1.251~1.25聚氨脂双组分单组分1~22~3近白至少普通级1~1.251~1.25厚膜衫里改性环氧环氧酚醛聚脂10~2010~2010~20出白出白出白2~42~42~4无机富锌水基溶剂基预制3~52~41~1.5近白最好近白近白1~1.250.75~1.250.75~1以前,抛丸技术在我国的使用只限于铸件清理、钢板除锈、钢材与机械零件表面强化,薄板成型和金属表面装饰等行业,关于钢管采用抛丸除锈问题,未见报导。
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