,还均匀镶嵌有强度很高的柱钉。在运行过程中,柱钉间会粘附一定厚度的物料,对辊子表面起到很好的保护作用,降低辊面磨损,通常情况下,辊子寿命可达到一年半到两年。辊子依靠装配有多排圆柱滚子轴承和双排推力调心滚柱轴承的轴承座支撑,定辊轴承座直接固定在机架上,动辊轴承座可以在机架滑道上来回移动,从而增大或减小辊间隙,调整施加给物料的压力。4)减速机扭力支撑架用于支撑减速机。由于设备运行过程中,动辊减速机随动辊不断地来回移动,因而对支撑架提出了极高的要求。作为整个辊压机的基础,承受辊压机工作过程中的挤压粉碎力。5)液压系统它是整个高压辊磨机的核心部件,是辊磨机辊压力的来源。其动作过程大致如下:启动高压辊磨机,物料进入两辊子之间,推动动辊向后移动,间隙限位开关动作,液压马达启动,压力油经过滤器、电液比例换向阀、单向阀,经阀座直接进入动辊两侧的液压缸,推动动辊反向移动,提供辊压力。液压缸进油管路上装有压力表和压力传感器(与控制系统连通),当液压缸的工作压力达到初始设定压力时,液压马达停止运转,电液比例换向阀换向到中位,油路中止。5)控制系统它是高压辊磨机的中枢系统,接收来自液压系统,干油润滑系统、减速机电机传动系统、进料系统的压力、温度、流量、电流量、速度、位移值等信号,经分析处理后,优化参数,实施闭路控制,自动操作,以充分发挥辊磨机的作用。6)干油润滑系统用于对动辊、定辊轴承座的润滑和密封,采用开路润滑,油脂经过润滑部位后,直接外排。系统工作时,轴流径向柱塞泵将干油从桶中抽出,输出管路上装有安全阀,对油泵起到保护作用,油脂经油脂分配器分成两路,分别送到高压辊磨机辊子的两侧,再经过油脂分配器,分配到各润滑点。油脂分配器是由几个活塞组成,循环动作,向外分配油脂,任一活塞不动作,其他活塞全部不能动作,整个分配器失效。同样,任何一个油脂分配器不工作,则其他油脂分配器也不能工作,整个系统就会失效。
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