纸和论文,咨询 Q401339828- 10- 液压式双头套皮辊机设计由上式求出 d≥19.5 (mm) 液压缸用的活塞缸材料通常要求淬火深度一般为 0.5 ~1mm ,或活塞杆直径每 1mm 淬深 0.03mm 。表面处理一般为:活塞杆表面须镀硬烙,厚15-25 μm,也有的要求镀烙层 30-50 μm。防腐要求特别高的则要求先镀一层软烙,后镀硬烙,镀后抛光。活塞杆外径公差 f 7-f 9直线度≤0.02mm/100mm 。表面粗糙度:一般为 Ra≤0.3-0.4 μm,精度要求高时 Ra≤0.1-0.2 μm. 2.2 活塞杆防尘圈及导向套的选择防尘圈设置在活塞杆或柱塞密封圈有三种基本形式,防止外界灰尘、沙砾等异物进入液压缸内,以避免影响液压系统的工作和液压系统元件的使用寿命。国家标准 GB10708.3-89 规定的橡胶防尘圈有三种基本形式:第一种形式是一种纯橡胶圈,它适用于安装在 A 型密封腔体内起防尘作用。第二种形式是一种有金属骨架的橡胶圈,它适用于安装在 B 型密封腔体内起防尘作用,第三种形式是一种有双向唇的橡胶圈,它适用于安装 C型密封腔体内起防尘和辅助密封的作用。根据液压手册摘子 GB6578-86 选用 A.A 型液压缸活塞杆防尘圈, 参数: d—活塞杆直径 s—密封沟槽经向深度 L 1—密封沟槽长度 L 2—防尘圈极限长度 D 1—密封沟槽底经 D 2—密封沟槽端部孔径 C—导入角长度 R 1,R 2—圆角半径其值分别为: d=25 s=4 L 1=5L 2=8 D 1=33 D 2=30.5 R 1=0.3 R 2=0.5 C=2 活塞杆导向套在液压缸的有杆侧端盖内,用以对活塞杆进行导向,内装有密封装置以保证缸筒有缸腔的密封。外侧装有防尘圈,以防止活塞杆在后退时把杂质、灰尘及水分带到密封装置相处,损坏密封装置。导向套的典型结构型式有轴套式和端盖式两种。
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