通常由电动机、减速器和轴承等组成。 3.加热冷却装置加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。( 1) 现在挤塑机通常用的是电加热,分为电阻加热和感应加热,加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料,使哈尔滨理工大学学士学位论文-5- 之升温,以达到工艺操作所需要的温度。( 2) 冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量,以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种,一般中小型挤塑机采用风冷比较合适,大型则多采用水冷或两种形式结合冷却;螺杆冷却主要采用中心水冷,目的是增加物料固体输送率,稳定出胶量,同时提高产品质量;但在料斗处的冷却,一是为了加强对固体物料的输送作用,防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口,二是保证传动部分正常工作。哈尔滨理工大学学士学位论文-6- 第2章塑料挤出机主机总体布局设计及其传动方式的确定 2.1 驱动电机的选择根据: 1.挤出机的工作特性; 2.分析调速范围如何满足; 3.分析电机的运行特性; 4.分析电机的成本; 5.满足厂家的要求。分析可知: 1.挤出机的工作特性为恒扭矩特性; 2.能满足挤出机工作特性的电机常用有两种。亦即三相异步整流子电机和直流电动机。下面对于两种电机的工作特性用图线形式给以描述,如图 2-1 所示(a)(b) 图 2-1 两种电机工作特性曲线通过分析电动机特性及满足要求等方面得到以下结论三相异步整流子电动机的工作特性曲线与计出机的工作特性曲线相近,采用它做原动机,能够保证有较高的功率因素与效率,而且这种电机启动性能好,运转性能稳定,但当调速范围大于 1/3 时,电动机体积明显加大,成本也相应大提高,同时挤出机的工作环境粉尘大,调速范围大,因此不选用此种电机。由图 2-1 可知,直流电动机的调速范围广,启动也较稳定,具有两种
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