。柱塞式的优点是结构简单,轴向的尺寸短,安装方便,对物料的适应性强,可使用再生料;缺点是热能消耗大,注射压力损失大,塑化效果差,由于现在对塑料制品的要求越来越高,因此单独使用较少。Р2.2 螺杆式Р特点是:塑化功能好,使塑化和注射良好的统一,结构简单,紧凑,得到普遍应用。此次塑化部件采用螺杆式塑化装置。Р2.2.1 螺杆式塑化部件Р主要由螺杆、机筒(又称料筒)、螺杆头、止回环、止回垫、喷嘴、加热部分组成。塑料在转动螺杆的连续推进过程中,实现了物理状态的变化,最后呈熔融状态而被注入模腔。Р螺杆是塑化部件中的关键部件,和塑料有直接接触,塑料通过螺槽的有效长度,经过长时间的加热历程,所以螺杆的各个功能段的长度、几何形状、几何参数将直接影响塑料的输送效率和塑化质量,最终影响注射成型周期和制品的质量。Р注射螺杆在熔融过程中为非稳定过程,主要表现为熔融效率不稳定和塑化后的熔料存在较大的轴向温差。特别是后者直接关系到制品的质量。影响轴向温差的因素有:Р树脂性能:对于粘度大,热物理学性能差的树脂,其温差大;Р加工条件:螺杆转速高、行程大、油缸背压低、料筒全长温度差大,其温差大;Р螺杆形状及要素:对长径比小、压缩比小的普通螺杆,其温差大;Р因此,在设计时从保证塑化质量出发,螺杆转速、注射行程需要控制。Р注射螺杆按其对塑料的适应性,一般分为通用螺杆和特殊螺杆。通用螺杆又称常规螺杆,可加工绝大部分具有低,中黏度的热塑性塑料,结晶型和非结晶型的民用塑料和工程塑料,是螺杆最基本的形式。与其相应的还有特殊螺杆,是用来加工普通螺杆难以加工的塑料,例如热固性塑料、聚氯乙烯、高粘度的PMMA。Р按螺杆结构及其几何形状的特征,可分为常规螺杆和新型螺杆。常规螺杆又称三段式螺杆,是螺杆的基本形式。新型螺杆形式有很多,主要有分离型螺杆、分流型螺杆、波状螺杆、横纹螺杆、无计量段螺杆、两段式排气螺杆、强混炼型螺杆等等。
全文预览
