求,将进一步向大功率大排量和高泵压方向推进,其性能水平和使用寿命直接影响钻井速度和生产成本,同时作为野外重要设备,工作条件十分恶劣,工况也异常复杂,对钻井泵的可靠性和安全性提出越来越高的要求。决定钻井泵易损件寿命和工作效率的参数为泵冲次、冲程、排除压力和吸入压力。这些参数与有关寿命之间的关系是指数函数。实践表明,钻井泵80%的故障是由于缸套活塞组的磨损引起的。本文主要完成3NB-1300钻井泥浆泵—泵壳的设计。设计原始参数为:①泵型:卧式三缸单作用②输入功率:956千瓦③齿轮传动比:I=128/35=3.657④主动轴额定转速:437.77转/分⑤外形尺寸(长*宽*高):5050*2406.5*2655总质量(包括皮带轮、予压空气包和喷淋系统):22300Kg;通过与其他一些系列的钻井泵型号与参数进行对比,可以得出3NB—1300钻井泵冲程长度长,额定冲次低,最高工作压力大,外形尺寸大,并且质量重。通过对钻井泵工作原理及工作环境的了解,可以知道因钻井泵与泥浆接触,在工作过程中一直受着强烈的磨粒磨损,使其寿命低,原材料大量消耗,生产设备时严重浪费,维修费用大量增加,钻井效率大幅度降低,因此在对泵壳进行设计时要将这些因素考虑在内,泵壳的设计要利于钻井泵主要部件的拆卸,润滑以及维修,合理选用泵壳的材料,既要做到合理的经济性,同时也要满足一定的使用年限。本次设计基本要求为:1.了解钻井泥浆泵的基本构成及工作原理,熟悉其设计、生产的基本知识。2.进行钻井泥浆泵泵壳的设计。3.毕业设计说明书。4.能独立进行设计计算、分析、绘图、数据处理、撰写技术报告。5.掌握工程技术设计的基本方法,学会调查研究,查阅技术文献、资料、手册、工具书等。6.用AutoCAD2004软件画出钻井泵泵壳总装配图以及泵壳上一些主要零部件的平面图,如泵壳底板、挡油板、轴承座、轴承压盖、前板、泵壳底座、三孔板等部件的
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