T8Р3.2Р泵座底面Р240РIT8Р6.3Рφ50mm孔Рφ50РIT7Р1.6Рφ60mm孔Рφ60 РIT8Р6.3Рφ8圆锥销孔Рφ8РIT7Р1.6Р6-φ17孔Рφ17РIT12Р25Р4-φ19孔Рφ19РIT12Р25Р三、审核泵座的工艺性Р 分析零件图可知,泵座的两端面和泵座底面均要求切削加工,并在轴向方向上均高于相邻表面,这样可减少加工面积,也可提高泵座端面的刚度。φ60mm孔、φ19mm孔和φ17mm孔的端面均为平面可以防止加工过程中钻头偏钻,以保证孔的加工精度;另外,该零件除主要加工表面(泵座两端面和泵座底面、φ17孔、φ19孔)外,其余表面加工精度均较低,结构也较为简单。不需要高精度机床加工,通过铣削、钻床的粗加工就可以达到加工要求;而主要表面虽然加工精度相对较高,但也可以在正常的生产条件下,采用较经济的办法保质保量地加工出来。由此可见,该零件的工艺性较好。Р四、确定泵座的生产类型РQ=5000件/年,m=1件/台,备用率和废品率分别取3%和0.5%Р带入公式N=QmX(1+a%)X(1+b%)Р =5000X(1+3%)X(1+0.5%)=5176件/年Р查表1-4可知该泵座的生产零件为大批生产Р五、泵座的材料与毛坯Р 选HT150做泵座,用铸造的方法。成批生产,既可以提高生产率,又可以提高精度而且加工余量小等优点。毛坯的拨模斜度为5度。Р六、毛坯的尺寸公差和机械加工余量Р1 公差等级Р有泵座的公用和技术要求,确定该零件的公差等级为普通级。Р2 基本尺寸Р机械加工前的毛坯铸件的尺寸,包括必要的加工余量,所以此泵座的直立方向最大尺寸。Р3公差等级Р铸件公差等级为IT12,由表2-1查得毛坯铸件方法为砂型铸造,由表2-3查得毛坯铸件尺寸公差为9,由表2-5查得毛坯铸件机械加工余量等级为G。Р4零件的表面粗糙度Р加工表面的粗糙度均大于等于1.6um.
全文预览
