柱塞泵设计及仿真（CAD图纸和PROE三维全套）

-实际流量(L/min)РFx-----柱塞的截面积(m2) РS-----泵最大行程(m)Р n-----柱塞每分钟往复次数(等于偏心轮每分钟的转数r/min) Р Z-----柱塞数Р Kv----容积系数Р4)容积系数泵的容积系数又称容积效率,即泵的额定流量与理论流量之比称为容积系数。Р Kv =Qn/Qt =1-△kvР =0.945Р式中 Qn ----额定流量Р Qt-----理论流量Р △kv——泵的容积损失率Р5)容积效率Р 泵容积效率定义为实际输出流量与理论流量之比,即Р =Р轴向柱塞泵容积效率一般为=0.94~0.98,故符合要求。Р Р三、零件设计Р3.1泵体设计Р泵体是门的一个重要零件,与上、下阀瓣阀盖共同组成阀门,并且它通过管接口与泵体、吸油及压油口连接,来控制泵的吸油和压油,Р对于管接头,选择合理的视图将其轮廓线画出来。由于管接头的毛培是铸造出来的,一些配合表面需要进行机加工,这样我们需要整体的轮廓尺寸;然后就是对于一些重要的加工面,精度要求高的地方必须有公差或者行为共擦保证,这样才能满足使用要求,首先是表面粗糙度,对于有配合的地方表面要求高,其中包括管螺纹、连接接触面,管螺纹其数值与和它相配合的管螺纹是一样的,在查阅资料和老师的指导下我们取为Ra3.2,要与活瓣配合的两个内圆柱面的要求更高,我们定位0.8,其他部分就是表面去除毛刺,一般不进行机加工。还有就是行为公差,管接头的两个内圆柱面是要与两个活瓣进行配合的,其数值擦为0.02,这样就要求两个面的轴线同轴,下表面要与螺塞相接就用垂直度保证接口,数值定位0.025Р3.1.1 泵体主要结构尺寸的确定Р 为减少油液流动损失,通常取通油孔分布圆半径与配油窗口分布圆半径相等,即Р Р通油孔面积近似计算如下Р Р Р (2) 泵体高度H Р从图4-8中确定缸体高度H为Р Р式中: ---柱塞最大行程;