单吸渣浆泵设计及机械密封设计（CAD图纸全套）

1=kD0……………………………………( 11 )Р式中k——系数,k=0.8—1.0,低比转数叶轮取大值,计算得D1=114mm。Р3、叶片数 NР一般取取N=3—5,从实际经验来看,为改善渣浆泵的通过性能, 应尽量取N=5。Р4、叶轮出口直径D2 : Р叶轮出口直径D2的大小不但直接影响泵的扬程,而且对泵的效率也有很大的影响,因为压力室的水力损失大小直接与叶轮出口的绝对速度有关。为了减小压水室的水力损失,应当在在满足设计参数的条件下使叶轮出口的绝对速度最小,并以次来确定叶轮的出口直径D2。Р查资料的经验公式来确定D2:?Р对于N=5, D2=8.91()-0.585DuР对于N=4, D2=9.23()-0.474DuР对于N=3, D2=9.6()-0.525DuРDu= ==0.023mР所设计的渣浆泵的N=5Р D2=8.91()-0.535 0.023Р =0.296mР圆整取D2=300mm Р5、叶片的进口宽度b1出口宽度b2 Р渣浆泵叶轮叶片一般作成等宽度叶片,主要考虑固体颗粒的通过性能,为了考虑固体颗粒堵塞流道和减轻磨损,所设计的渣浆泵叶片出口处的宽度b2略大于b1,一般b2可用下式进行计算:Р b2=kb2)- ………………………( 12 )Р式中 kb2—系数,kb2=1.35—1.85,轻型渣浆泵取小值,重型渣浆泵取大值。Рkc=Cv+(1- Cv)Р =0.2+(1-0.2) Р=1.13Рb2=1.5()- Р =36mmРb1=1.236=44mmР6、叶片进口安放角Р1=′+Р式中′——入口液流角Р ——冲角,一般取5o—10o,主要考虑提高泵的吸入性能和通过性能。′可由下式进行计算:Р tg′=Р式中 u1 ——计算点液体的圆周速度(m/s)Р Vu1 ——计算点液体绝对速度的圆周分量(m/s)Р Vm1——计算点液体的轴面速度(m/s)