Р建立订单评审及数据分析机制Р建立供应链各段流程规范Р01Р04Р完成交货任务Р目标Р04Р建立长周期物料及成品安全库存机制Р建立完整的供应商清册&供应商资料的完善和供应商管理制度Р制定完整的月度/&周别的生产计划和交货计划Р制定各物料的损耗标准Р建立异常反馈和各部门评审制度Р2016Р2017年Р1-5、供应链的作业规范Р部门Р流程名称Р完成状况Р应用状况Р备注Р采购Р采购管理流程控制程序Р完成Р导入Р8份Р采购合同管理规范Р保密协议Р产品供货质量保证协议Р廉洁协议Р采购下单流程Р供应商管理作业规范Р供应商开发认证流程РPMCР内部订单评审管理程序Р完成Р导入Р4份Р生产计划制定作业办法Р周&月&季度需求预测流程Р生产任务单下达流程Р仓库Р收货流程Р完成Р导入Р6份Р拣货流程Р售后流程Р盘点流程Р售后操作手册Р成品领用流程Р二、2017年工作完成状况Р01Р2017年KPI达成状况Р03Р2017年交货&生产达成状况Р02Р2017年FCST与实际发货对比Р04Р2017年生产损耗状况Р06Р07Р08Р05Р2017年COSTDOWN金额Р2017年运费状况Р2017年仓库状况Р2017年采购金额Р2-1、2017年KPI完成状况РNOР项目Р2017年目标Р2017达成Р比较Р备注Р1Р交货达成率Р≧98%Р65%Р-35%Р2016年发货数182460台,2017年521018台,增长185.5%,FCST数据和发货数据差异比较大,FCST数据不准确Р2Р生产达成率Р≧98%Р120%Р20%Р建立成品安全库存Р3Р物料损耗率Р<5%Р<2%Р贵重物料零损耗,辅料及包材损耗范围合理Р4Р采购COSTDOWNР15%Р13%Р,2017年环保影响,包装材料涨价,电子料件目前涨价2016年节省46万,2017年700万Р5Р流程文件制定Р20Р18Р未完成部分12月完成
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