工作流程执行操作和自检。?机：完好的设备状态。?料：原辅材料质量满足生产要求。?法：正确的设计、加工方法、检? 测方法。?环：与产品相接触的生产环境、? 设备卫生、车间密闭性、车? 间压力等。Р*Р质量月活动培训材料(精简版)Р*РР六、如何做出品质合格的产品Р1.设计追求无缺陷。?设定工作流程及产品要求时，认真论证，不断改进，追求完美。?2.生产过程中，把工作流程及相关要求变成自身的工作准则。?零缺陷原则：第一次就把事情做好——是提升质量和效率，降低成本的根本保障。?三不原则：不接收不合格来料，不生产不合格产品，不合格产品不流入下道工序。Р*Р质量月活动培训材料(精简版)Р*РРР六、如何做出品质合格的产品Р3.首件检查要认真细致? 首件产品的状态一定程度上体现了生产过程中存在的问题。调整到最佳状态再生产，可避免不合格品的大量出现。? 首件检查不仅仅是品保员的职责，更是生产操作者的职责，体现出操作者对自己工作的结果是否有负责任的态度。?4.正确对待发现的不合格? 生产过程中发现小毛病时，也要及时纠正。避免小病养成大病，停机时间更长；避免不必要的投诉，影响企业形象。? 出现大的质量问题时，除及时纠正外，要进行深入的原因分析，避免再次出现同类问题，影响质量、效率、成本。Р*Р质量月活动培训材料(精简版)Р*РР六、如何做出品质合格的产品Р5.正确分析不合格的产生原因? 推荐使用“5why”法，即连续问5个“为什么”，将问题的根源追查到“人、机、料、法、环”等基础环节，针对最后追查到的原因采取措施，才能将问题从根源上解决。????????? 出现问题不可怕，可怕的是有各种不改的借口。Р*Р质量月活动培训材料(精简版)Р*
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