是一种常用的具有良好的综合力学性能的工程材料。ABS塑料为无定型料,一般不透明。ABS无毒、无味,成型塑料的表面有较好的光泽。ABS具有良好的机械强度,特别是抗冲击强度高。ABS还具有一定的耐磨性、耐寒性、耐水性、耐油性、换学稳定性和电性能。ABS的缺点是耐热性不高,并且耐气候性较差,在紫外线作用下易变硬发脆。Р塑料注射模具设计与制造实例Р2)塑料材料成形性能? 使用ABS注射成形塑料制品时,由于其熔体黏度较高,所需的注射成形压力较高,因此塑料对型芯的包紧力较大,故塑料应采用较大的脱模斜度。另外熔体黏度较高,使ABS制品易产生熔接痕,所以模具设计时应注意减少浇注系统对料流的阻力。ABS易吸水,成形加工前应进行干燥处理。在正常的成形条件下,ABS制品的尺寸稳定性较好。Р塑料注射模具设计与制造实例Р2.塑料的成形工艺参数确定?查有关手册得到ABS(抗冲)塑料的成形工艺参数:?密度 1.01~1.04克/mm³?收缩率 0.3%~0.8%?预热温度 80 ℃~85 ℃,预热时间2~3h?料筒温度后段150 ℃~170 ℃,中段165℃~180 ℃,前段180 ℃~200 ℃?喷嘴温度 170 ℃~180 ℃?模具温度 50 ℃~80 ℃?注射压力 60~100MPa?注射时间注射时间20~90s,保压时间0~5s,冷却时间20~150s.Р塑料注射模具设计与制造实例Р模具的基本结构及模架选择?1.模具的基本结构?1)确定成形方法? 塑料采用注射成形法生产。为保证塑料表面质量,使用侧浇口成形,因此模具应为双分型面注射模(三板式注射模)。?2)型腔布置? 塑料形状较简单,质量较小,生产批量较大。所以应使用台多型腔注射模具。考虑到塑件侧面有直径为10mm的圆孔,需侧向抽芯,所以模具采用一模两腔、平横布置。这样模具尺寸较小,制造加工方便,生产效率高,塑件成本较低。其布置如图10.52所示
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