产或交货,无看板不生产或不交货。GTMC生管部采购部生管部采购部内示计划内示计划内示计划市场总装涂装焊装车身零部件零部件工厂概念除上述四大机能外,看板还有两大功效:看板能调整工序间平衡,流程上促使线小时产能满足节拍最大化生产平准化,促进柔性化生产领取周期意义1-40-81日或1班(表示领取频数)领取回数或次数(表示周转次数)提前次数(看板发行的提前次数)概念1、总车厂每月定期向零部件厂发出未来三个月内示计划(一般第一个月平准到每日,基本不变,后两个月只是需求总数。同时确定集货周期(如:1-24-2)。3、零件厂与自己的供应商之间同样按上述方式。2、零件厂以总装厂的集货周期制定自己的完成品交(集)货周期和时间表,以内示计划和集货周期为依据确定平准化看板(完成品看板)的发行量。以内部各工序的生产能力确定工序内各工程看板的发行量,将计划管理完全变成了对看板的管理。4、三大循环:A、总车厂(客户)与零件厂出货场之间的物流和看板流;B、出货场与各工序之间的集货和看板流转与交换;C、零件厂与自己供应商之间的交货和看板流转。5、总装厂(客户)每次到零件厂集货时将下两次集货的看板和清单交零部件厂,零件厂分奇偶交叉集货(已集好货在装车,正在集货),集货时通过将客户看板和社内完成品看板交换,每次集完货将交换出来的社内完成品看板返回到平准化看板箱中,完成A循环。出货场(完成品店)集货与看板交换7、社内按与客户对应的时间周期从平准化看板箱中取周期时段的完成品看板,由“水蜘蛛”到各工序岗位集货,同时进行完成品与工序内生产指示看板进行交换,将交换出来的指示看板投入工序内指示看板箱,工序员工就可以生产了,在这里“水蜘蛛”的路线时间一定,工序内只能依看板生产。完成B循环。完成品店集货8、工序内上下工序之间没看板交换,每从上工序取一箱就将看板抽出直接交给下工序。看板作业流程9、社内与供应商之间流转(如下图)
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