搬运售出信息货架看板前工序后工序拿取信息搬运工位零部件生产线看板的流动物料的流动看板架收银[2]利用看板进行生产的概要工序2工序3取件看板指示看板商店仅从商店拿取看板指示数量的部件?将跟随送货箱的指示看板取下,换成取件看板。利用取件看板,仅仅去前工序拿取已用数量的已用部件根据指示看板仅仅生产被取走部件的被取走数量[3]看板的使用规则①仅在看板拿走后,后工序才到前工序去取件。②前工序将取下看板的产品仅按被取下的数量和被取下的顺序生产。③没有看板的时候,不生产,不搬运。④看板必须附在实物上。⑤使用第一个工件的时候,应当将其看板放入看板架。⑥发生缺件时,每生产一个即向下一个工序传递。(1)生产·搬运的指示信息符合现场实际生产进度的自动生产指示信息,?内容为“何时生产(搬运)多少数量的何种物品”。(2)防止“生产过剩”和“搬运过剩”将看板控制在合适的数量,必然能够将生产数量和搬运数量控制在合适的数量。(3)明确生产的优先顺序按照看板取走的顺序进行生产指示即可。看板是实现JIT的管理工具[4]看板的作用(4)可视化管理的工具把握本工序的生产能力,本工序的库存状况,本工序的人员配置合适程度,后工序的作业进度,后工序的紧急程度(5)将问题点表面化的工具工序间的库存越少,问题越容易暴露出来。看板取件看板生产指示看板工序间取件看板外购部件的取件看板工序内看板信号看板[5]看板的种类特殊看板临时看板拉动看板等先行看板(1)取件看板①工序间的取件看板②外包部件取件看板工序间取件看板货号·品名SD编号前工序放置场地后工序放置场地发行张数容器容量厂家名称包装交货周期交货时间生产线放置场地发行张数厂家编号编号品名容量SD编号接货地点接货单位交货周期循环何时交货频率(交货次数)几次延迟1天交货两次,其中一次看板延误。也即,第一次回收的看板,在第二次才得以完成。N日N日第一次第二次第一次第二次凡例回收交货