看6=99.99966%接近零缺陷(每百万(如产品、服务或交易)中仅有3.4个失误).1个西格玛=690,000失误/百万机会-每天有三分之二的事情做错的企业无法生存 2个西格玛=308,000失误/百万机会-意味着企业资源每天都有三分之一的浪费? 3个西格玛=66,800失误/百万机会-意味着平平常常的管理,缺乏竞争力? 4个西格玛=6,210失误/百万机会-意味着较好的管理和运营能力,满意的客户? 5个西格玛=230失误/百万机会-优秀的管理、很强的竞争力和比较忠诚的客户? 6个西格玛=3.4失误/百万机会―意味着卓越的管理,强大的竞争力和忠诚的客户品质协会(:一般情况下用的是|M-µ|=1.5δ,表示有偏移,如果M=µ,表示为无偏移。不同sigma情况下的不良率:1sigma,2sigma,3sigma,4sigma,5sigma,6sigmaead-2129-1-1.html六西格玛(6σ)概念于1986年由摩托罗拉公司的比尔·史密斯提出,此概念属于品质管理范畴。在20世纪90年代中期开始被GE从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化的技术,并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。继而与GE的全球化、服务化、电子商务等战略齐头并进,成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。六西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺,追求持续进步的一种管理哲学。6SIGMA管理不仅给顾客提供满意的产品,而且在提供给客户以满意产品的质量保证能力上下功夫。因此,6SIGMA管理需要一定的预算投入,必须在企业的长远发展规划中体现。根据摩托罗拉和通用电气的经验,一般需投入每年总营业额的0.1%~0.2%。此数字不是一成不变,可根据企业不同发展阶段作调整,在开展6SIGMA管理的第一年,投入比例相对会高些。
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