从经济层面对其进行证明。未确定的缺陷,拖延的分析结果或不充分的根本原因分析,会引起较高成本。VDAFieldfailureanalysis现场失效分析1.2目的:现场失效分析的有关的核心过程和支持过程及其接口。尤其是经过检验过程表明产品无缺陷的零件,描述了方法性程序,以识别从车辆上拆除零件的原因。为此,数据分析必须得到从顾客,经销商,OEM,返回供方整个过程和/或系统的支持。必须有必要的过程和资源。一个计划过程。规定OEM和供方之间的接口,基于关键的绩效指标和持续改进CIP,持续监控过程及改进来确保业绩能力。采用共同语言和共同的理解,透明度,关注现场相关的质量问题。目的VDAFieldfailureanalysis现场失效分析2.1现场失效分析过程的概念现场失效分析过程零件分析持续改进现场失效分析过程NTF过程标准检测共同确定的检测标准检测的基础上合格顾客投诉缺陷标识是1否2负载检测1.失效导向的2.共同确认的测试基于零件分析合格的零件数据收集和评估系统检测过程研究接口接口接口根本原因分析和失效消除过程现场失效分析过程是一个不断升级的检测概念,希望确保在符合经济条款下实施。VDAFieldfailureanalysis现场失效分析持续改进过程涵盖整个现场失效分析过程。可以处理包括触发准则在内的零件分析过程和NTF(未发现故障)过程的任何必要调整。现场失效分析过程VDAFieldfailureanalysis现场失效分析2.2现场失效分析中的检验状态和检验策略:现场失效分析过程零件分析现场失效分析过程质保零件标准检测是否没有问题?顾客投诉的评估负载检测是否没有问题?是否否是基于零件分析合格的零件AK数据收集和评估系统检测过程研究NTF过程系统过程合格否是符合协议规定的信息交换和零件处理是零件/系统/过程不合格问题分析根本原因措施验证现场失效分析过程的持续改进过程问题解决过程
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