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失效分析案例举例.ppt

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文档介绍
0 -10级,采用绝迹稀释法测量最大可能菌量。分别在三种温度下(37 ℃、50℃和80℃)进行培养,连续观察并记录结果和现象。实验结果表明,在 37℃条件下,SRB活性很差, 80℃时没有长出, 50℃时最适合该细菌的生长,生长指标为 221, 菌量大约为 3.0 ×104 个/cm 2。该细菌已适应了腐蚀产物膜下的环境,将导致膜下细菌腐蚀,进一步研究表明, 该腐蚀产物膜中还含有少量的短链脂肪酸,该脂肪酸会促进点蚀的形成和发展,加速腐蚀。 5 腐蚀试验用油田水样对两种钢( 套管钢、油管钢) 进行了静态和动态腐蚀试验, 温度 50℃下密闭除氧试验时间 7 天。结果如表 1所示:动态腐蚀速度远远大于静态腐蚀速度,说明介质、材料处于相对运动状态时腐蚀更为严重。在动态腐蚀循环试验装置上进行了不同流速对腐蚀影响的试验。不同流速对腐蚀影响的试验随介质流速的增加,腐蚀速度迅速增大,腐蚀速度由静态的0.061 g/m 2·h增加到流速为 0.9 m/s时的的 0.70 g/m 2·h,腐蚀速度增加了 11.5 倍, 即使在 0.32 m/s这样的低流条件下,腐蚀速度也增加到原来的 3倍,说明介质流动能较大地增加体系的腐蚀。不同CO 2分压下, Q235 钢在 3% NaCl溶液中的腐蚀速度很明显CO 2压力越高,腐蚀越为严重。 6 结论(1) 复杂断块油田套管腐蚀失效主要是油井高矿化度产出水中CO 2腐蚀作用的结果。(2) 套管的局部腐蚀破裂形态与钢材中夹杂物的局部分布、流体冲刷密切相关。(3) 综合对腐蚀形态特征的观察判断,腐蚀产物的分析,材质金相非金属夹杂分析,管壁SRB检测分析和腐蚀试验的研究,可以找出套管腐蚀失效的主要原因。火电机组奥氏体钢管材失效分析 0、背景介绍 1 宏观检验 2 化学成分及机械性能检验 3 金相分析 4 电子探针检验 5 内应力分析 6 结果分析 7 防治对策

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