0℃2、浸渍胶乳温度:25~30℃;模型温度:40~45℃;浸渍时间:5~10秒;模型上提时间:1~3min;模型下浸和上提速度要均匀,模型提出后旋转并倒置180°。*ppt课件3、干燥目的:除凝胶中的水分。方法热空气干燥:60~80℃,湿度50%~60%,空气流速适中红外线干燥微波干燥由内向外干燥,效率高,无龟裂、皱纹。4、卷边目的:增强边缘的耐撕性能,边沿整齐美观,方便脱模。方法手工卷边机械自动卷边:平行排列相对回转的两个毛刷或胶辊毛刷或胶辊一头高,一头矮,角度可调,控制卷边厚度及边沿整齐性;预硫化程度较深的胶膜需涂胶黏剂再卷边。*ppt课件5、脱模方法干法脱模:先涂隔离剂,再手工脱模湿法脱模:先浸热氨水或肥皂水,再用1.5kg水压脱模厚制品、用热空气硫化的制品脱模热水硫化制品、薄制品的脱模6、充气定型只有大型探空气球、气象气球有此工艺过程。胶膜半干燥后充压缩空气至一定膨胀度进行定型,时间2h。7、硫化预硫化胶乳制造产品时,只需干燥,可不需再硫化;用配合胶乳制造产品,必须硫化。*ppt课件硫化方法热水硫化:90~100℃热空气硫化:110~120℃蒸汽、混汽硫化:硫化罐中红外线硫化微波硫化连续硫化,效率高,硫化不均匀8、沥滤沥滤:将完全胶凝的湿凝胶膜在40~70℃的流动水中浸泡一段时间的操作过程。目的:除去胶膜中水溶性非橡胶成分,减少制品的吸水性,提高产品的透明性及产品质量,提高电绝缘性。沥滤时间:直浸法制品:1~5min;凝固剂法制品:15~30min;制品厚度加厚,沥滤时间延长;热敏法制品用冷水沥滤。*ppt课件9、表面处理目的:防止制品表面发粘,使制品具有爽滑性,提高制品的耐老化性和耐化学腐蚀性。方法物理法浸隔离剂液涂覆涂料、硅胶、水凝胶沉积聚氨酯膜化学法:次氯酸钠溶液浸泡2~3min,稀氨水中和10、成品检验尺寸(长、厚)、质量、胶膜的物理机械性能。*ppt课件
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