.根据作业标准,易于追查不良品产生之原因;4.树立良好的企业形象,取得客户信赖与满意;5.是贯彻ISO精神核心“说写做一致”之具体体现,贯彻生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化---“写你所做,做你所写”6.是企业最基本、最有效的管理工具和技术资料。*四、SOP在公司文件中的位置SOP属于品质管理体系文件中的三阶文件品质手册程序文件规范/作业指导书报告/表格QM:QualityManualWI:WorkingInstructionQP:QualityProcedureRF:Report/Form*五:SOP的制作1.SOP统一由制程管制部门制作(包括变更修改);2.制程管制部门根据新机种试作完成之排站进行图片的拍摄及作业内容来安排制作SOP,作为量产之作业依据;3.SOP制作完成后需经制造、工程、品管签核确认OK后送至文件管理室发行,使用单位根据生产需要申请使用;4.相关单位签核重点a.制造--确认新机种或变更之SOP是否符合制程需要;b.工程--确认新机种或变更之SOP是否符合工程要求;c.品管--确认新机种或变更之SOP是否符合品管要求。*五、SOP的制作(标准格式)---供参考公司SOP标准格式之内容包括以下几项,其中以操作内容(包括图片)及注意事项为主。01机种(Model)08作成日期(Date)02工程(Engineering)09操作内容(OperationProcedure)03站别(Station)10注意事项(WarningItem)04作业名称(Workmanship)11重要管理项目(ItemInControl)05文件编号(DocumentsNo.)12使用部品(UsingParts)06版本(Version)13使用治具(UsingTools)07工程编号(EngineeringNo.)14变更记录(ChangeRecord)*
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