向上产生错位,应在拼块的压入端放一块平垫板1,通过平垫板推动各拼块一起移动。2.拼块结构的型腔浇口套与定模板的配合一般采用H7/m6。它压入模板后,其台肩应和沉孔底面贴紧。装配好的浇口套,其压入端与配合孔之间应无缝隙。所以,浇口套的压入端不允许有导人斜度,应将导人斜度开在模板上浇口套配合孔的入口处。9.2塑料模具其它组件的装配9.2.1浇口套的装配对于不同结构的导柱所采用的装配方法也不同。短导柱可以采用图9.10所示的方法压入。长导柱应在定模板上的导套装配完成之后,以导套导向将导柱压入固定板内,如图9.11所示。9.2.2导柱和导套的装配1.导柱的装配导套的装配通常是利用导向芯棒在压力机上将导套逐个压入模板,如图9.12所示。先将导向芯棒以H7/f7的间隙配合固定在模板内,再将导套套在导向芯棒上,用压力机慢慢压入。由于导套内孔在导套压入模板后会有微量收缩,因此导向芯棒直径与导套孔径之间应留有0.02~0.03mm的间隙。2.导套的装配(1)压入前应对导柱、导套进行选配。(2)装配时压入模板后,导柱和导套孔应与模板的安装基面垂直。(3)导柱、导套装配后,应保证脱模机构灵活滑动,无卡滞现象。(4)装配时应首先装配距离最远的两根导柱,装配合格后再装配第三、第四根导柱。3.导柱、导套装配注意事项9.2.3推出机构的装配推杆是用来推出塑料制件的,推杆推出机构的结构如图5-29所示。装配要求是:装配后推杆应运动灵活,尽量避免磨损。推杆在推杆固定板孔中每边有0.05mm的间隙,推杆工作端面应高出型面0.05~0.10mm。完成塑件推出后,推板应能在合模时自动退回原始位置。9.2.4抽芯机构的装配塑料模中常用的抽芯机构是斜导柱抽芯机构,如图5-30所示。装配要求是:闭模后,滑块的上平面与定模底面必须留有x=0.2~0.8mm的间隙,斜导柱外测与滑块斜导柱孔留有y=0.2~0.5mm的间隙。
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