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塑料成型工艺及模具设计教学课件作者林振清第二章

上传者:你的雨天 |  格式:ppt  |  页数:94 |  大小:2495KB

文档介绍
料筒拆卸清洗或采用专用料筒。而对于螺杆式注射机通常采用直接换料、对空注射法清洗。料筒的对空注射法清洗:①新塑料成型温度高于料筒内残存塑料的成型温度时,应将料筒温度升高到新料的最低成型温度,然后加入新料(也可以是新料的回料),连续“对空注射”,直到残存塑料全部清洗完毕,再调整温度进行正常生产。②新塑料的成型温度比料筒内残存塑料的成型温度低时,应将料筒温度升高到残存塑料的最佳流动温度后切断电源,用新料或新料的回料在降温下进行清洗。上一页下一页返回2.1注射成型原理与工艺③如果新料成型温度高,而料筒中残存塑料又是热敏性塑料(如聚氯乙烯、聚甲醛和聚三氟氯乙烯等),则应选流动性好、热稳定性高的塑料(如聚苯乙烯、低密度聚乙烯等)作为过渡料,先换出热敏性塑料,再用新料或新料的回料换出热稳定性好的过渡料。④两种物料成型温度相差不大时,不必改变温度,先用新料的回料,后用新料连续“对空注射”即可。由于直接换料清洗浪费了大量的清洗料,目前已经研制出一种新的料筒清洗剂,这种清洗剂的使用方法:首先将料筒温度升至比正常生产温度高10C--20C,放入净料筒内的存储料,然后加入清洗剂,最后加入新换料,用预塑的方式连续挤一段时间即可。可重复清洗,直至达到要求为止。上一页下一页返回2.1注射成型原理与工艺(5)嵌件的预热为了满足装配和使用强度的要求,成型前,金属零件先放入模具内的预定位置上,成型后与塑料成为一个整体。塑件内嵌入的金属部件称嵌件。由于金属和塑料收缩率差别较大,在塑件冷却时,嵌件周围产生较大的内应力,导致嵌件周围强度下降和出现裂纹。因此,在成型前对金属嵌件进行预热,减小嵌件和塑料的温度差。对于成型时不易产生应力开裂的塑料,且嵌件较小时,则可以不必预热。预热的温度以不损坏金属嵌件表面所镀的锌层或铬层为限,一般为110C-130。对于表面无镀层的铝合金或铜嵌件,预热温度可达150C。上一页下一页返回

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