见的变动因素有物料、人员、设备、工具、方法等),仅靠首样检验不能确保持续生产出符合要求的产品,为把生产过程的损失控制到最低,必须对生产过程进行实时监控。过程巡检是发现制程变化的重要控制方法和手段。2.2生产过程的巡检应保持足够的警惕性和适当的追溯性。应将巡检当前的情形与生产作业基准书核对,发现变化应查找原因,评估变化对生产过程产品的影响,确保生产过程持续一致,生产的产品都与生产作业基准书的要求一致且满足顾客的要求。精品文档3、规范操作有利于控制不良产生生产过程中影响产品质量的因素很多,人员操作因素对产品质量波动影响极大,规范的操作不仅可以提高产品质量,同时也提高产品的产量,甚至会降低工人的劳动强度。对于一些中小企业如果对规范操作重视不够,会经常出现因人为操作失误造成返工、返修、报废等情况,巡查人员监督工人的操作,利于规范操作的落实,利于控制次品率。过程方法人机料法环精品文档4、监督改善的落实生产因素的变化要求生产过程的改善,操作规范随着物料、技术、工艺、经验的变化等也要调整,生产工艺参数等也会修订。生产操作人员要把各种变更及时运用到生产现场,巡检应监督变更的落实程度,防止有效的变更没有执行。目标持续改进精品文档检验时要坚持以理服人一、检验要有据可依检验工作是一份严谨、细致的工作,过程巡检也不例外,所有的检验项目都应有检验的依据,检验项目与检验作业指导书一致,检验人员不得马虎大意,造成检验项目的遗漏,也不可过分小心翼翼,抓住某个问题不放,扮演没有问题制造问题的角色,不仅影响个人的工作效果,还影响个人形象,给以后的工作造成极坏的影响。常见的检验依据包含但不限于:1、岗位操作指导书;2、设备操作指导书;3、检验指导书;4.、生产任务单;5、材料清单BOM;6、产品工艺流程图;7、产品关键工艺控制要求。这些都是能对生产起指导作用,对产品流程起控制作用的经公司认可的技术文件。精品文档
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