2:00-00:00 00:00-02:00 02:00-04:00 04:00-06:00 Р人 1 作业者是否有按SOP进行作业? Р 2 终检人员是否清楚该产品的管制重点? Р 3 员工是否清本岗位的注意事项? Р 4 员工是否清楚上工位作业内容及要点? Р 5 班组长是否及时采取纠正措施来处理异常。Р机 6 设备是否有点检和保养? Р 7 设备和治工具选用是否与SOP相符? Р 8 设备之调整参数是否与SOP相符? Р料 9 物料是否与BOM一致? Р 10 已生产产品和其品质状态是否有唯一性标示? Р 11 不良品是否有标示和定位? Р 12 物料和产品是否标示和定位? Р 13 特采、挑选的物料是否有按判定结果执行? Р 14 产品无堆积现象?(硅胶产品除外) Р 15 尾数和工单清尾产品是否有在外箱标示? Р 16 更换机种后上工单物料及产品是否有做清理? Р法 17 该相关现场指导文件是否齐全? Р 18 是否有正确配置SOP?并依SOP流程作业? Р 19 变更,并有效执行? Р 20 工单清尾产品是否有依正常流程作业? Р 21 设备、治工具是否有按相关操作规范作业? Р 22 是否有做首件检查? Р 23 各站位的检验报表是否及时填写? Р环 24 生产现场温湿度/洁净度(如有要求)是否符合要求Р产品外观时间取样数不良数判定不良描述异常处理方式Р □PASS □NG Р □PASS □NG Р □PASS □NG Р □PASS □NG Р □PASS □NG Р □PASS □NG Р异常处理方式:A矫正后生产 B特采(限量) C停止生产 D生产后加工 E不良挑选 F其它_______ Р备注:产品外观每次抽10件或10模(油压5模)。判不良时需由生产部对该时段的产品进行全检。客户对抽样数有特殊要求的依SIP之客户要求执行抽样。Р 核准: IPQC:
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