产生晶间腐蚀的倾向越大。? 由于奥氏体不锈钢在结晶过程中容易使低熔点杂质产生严重偏析,而且很大的膨胀系数又容易导致冷却时的收缩压力,因此焊接接头中很容易产生热裂纹,而不形成延迟裂纹。Р奥氏体不锈钢的焊接方法?手弧焊?手弧焊时,焊接工艺方面,奥氏体不锈钢和低碳钢有一定不同。在焊条直径相同的条件下,焊接不锈钢的电流比焊接低碳钢的电流应小些。?氩弧焊?奥氏体不锈钢采用氩弧焊时,由于保护作用好,合金元素不容易烧损,过渡系数比较高,所得焊缝成形好,表面光洁,具有较好的耐热性和力学性能。氩气和氧气混合气体焊接不锈钢时,氧气的含量一般为1%-2%。Р埋弧自动焊?由于熔池体积大,冷却速度小,容易引起合金元素及杂质的偏析。因此,焊接奥氏体不锈钢时,为了防止裂纹的产生,焊剂应该具有较低的氧化性。?目前,手弧焊,氩弧焊,埋弧自动焊和等离子弧焊可以用来进行奥氏体不锈钢的焊接,其中,焊接奥氏体不锈钢质量比较好的方法是氩弧焊。而不适用于奥氏体不锈钢的是电渣焊和二氧化碳保护焊。Р奥氏体不锈钢具有很大的电阻,所以不锈钢焊条焊接时药皮容易发红。应该采用小焊接电流。?焊接工艺?在对奥氏体不锈钢进行焊接时,最危险的缺陷是晶间腐蚀。可以采用各种焊接工艺来避免这种问题。?焊丝:为防止晶间腐蚀,焊接奥氏体不锈钢时要采用超低碳焊丝。?焊接规范:采用小规范焊接,同样直径的奥氏体不锈钢焊条采用的焊接电流值应比低碳钢焊条低15%-20%,可以Р减小危险温度的停留时间,进而减少晶间腐蚀的危险程度。?稳定金属:奥氏体不锈钢中加入的稳定元素有钛和铌两种,也可以防止晶间腐蚀。?冷却速度:焊接奥氏体不锈钢时,由于快速冷却不会形成淬硬组织,所以在一般情况下采用增大冷却速度来防止晶间腐蚀。?焊后热处理:采用一定的焊后热处理工艺可以消除晶间腐蚀。如,将工件加热至1050-1100度,使碳迅速溶入奥氏体中,然后迅速冷却,形成稳定的奥氏体组织。
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