焊过程中,应注意避免损伤钢材表面,不允许用利器划伤钢板表面,不允许随意到处引弧等以免使产品的耐蚀性降低。Р课题一 奥氏体不锈钢的焊接Р4.焊接工艺参数的选择? 焊接奥氏体不锈钢时,应控制焊接热输入和层间温度,以防止热影响区晶粒长大及碳化物的析出。对于焊条电弧焊,由于奥氏体不锈钢的电阻较大,焊接时产生的电阻热较大,同样直径的焊条,焊接电流值应比低碳钢焊条降低20%左右,焊接工艺参数见表8-2(见教材)。? 对于钨极氩弧焊一般采用直流正接,这样可以防止因电极过热而造成焊缝中的夹钨现象。钨极氩弧焊工艺参数见表8-3 (见教材) 。? 对于熔化极氩弧焊,一般采用直流反极性接法。为了获得稳定的喷射过渡形式,要求电流大于临界电流值,焊接工艺参数见表8-4 (见教材) 。Р课题一 奥氏体不锈钢的焊接Р对于埋弧焊,由于热输入大,金属容易过热,对不锈钢的耐蚀性有一定的影响。因此,在奥氏体不锈钢焊接中,埋弧焊的应用不如在低合金钢焊接中那样普遍。18-8型奥氏体不锈钢埋弧焊工艺参数见表8-5 (见教材) 。? 对于等离子弧焊焊接参数调节范围很宽,可用大电流一次焊接厚度可达12mm。用小电流可焊很薄的材料。? 5.焊后表面处理? (1)表面抛光? 表面粗糙度值越小,抗腐蚀性能就越好。因为粗糙度值小的表面能产生一层致密而均匀的氧化膜,这层氧化膜能保护金属不再受氧化和腐蚀。Р课题一 奥氏体不锈钢的焊接Р(2)酸洗? 常用酸洗的方法去除氧化膜,酸洗方法有酸液酸洗和酸膏酸洗两种方法。? (3)钝化处理? 钝化处理是在不锈钢的表面用人工方法形成一层氧化膜,以增加其耐腐蚀性。钝化是在酸洗后进行的,经钝化处理后的不锈钢,外表全部呈银白色,具有较高的耐蚀性。? 钝化液配方:硝酸(密度1.42g/cm3)5%,重铬酸钾2%,其余为水。? 6.焊后检验? 三、焊接实例? (见教材)Р课题一 奥氏体不锈钢的焊接
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