焊接接头使用性能的关键,选用焊条的一般原则是,应使焊缝金属与母材具有相同的使用性能,通常遵循的是“等强- 8 -Р 度原则”和“同成分原则”。(等强度原则主要适用于结构钢的焊接,即焊接低、中碳钢或低合金钢的结构件时,应选择与母材强度级别相等或稍高的结构钢焊条。同成分原则主要适用于特殊性能钢的焊接,如不锈钢。焊接此类钢时,为保证接头的特殊性能,应选择与母材化学成分相同或相近的焊条。) 所以焊条电弧焊奥氏体不锈钢时应选用奥氏体不锈钢焊条。Р (2)焊接工艺要点。奥氏体不锈钢焊接环境温度一般不应低于0℃,否则,熔化情况不好,也容易产生裂纹,但不得对工件预热。Р 为防止产生晶间腐蚀和热裂纹,应采用快速焊、窄焊道。为防止药皮发红及母材过热,焊接电流不宜过大,一般比相同直径的碳钢焊条小20%左右。焊条电弧焊焊接参数如下表:Р 焊接时尽量采用平焊位置,焊条角度要正确,运条要稳,电弧不宜过长,焊条最好不作或稍作横向摆动。一次焊成的焊缝不宜过宽,一般不应超过焊条直径的3倍。多层焊时,每焊一层后应彻底清渣,并仔细检查有无缺陷,在确定无缺陷时才能焊下一层。为防止晶间腐蚀,应严格控制层间温度,待上一层焊道冷却至60℃以下时再焊下一层焊道。Р 奥氏体不锈钢一般不进行焊后热处理,且焊后变形不能用火焰加热矫正,只能用其他方法防止和消除变形。Р - 9 -Р 5.2.2钨极氩弧焊:Р 钨极氩弧焊焊接线能量很低,特别适合焊接对过热敏感的各种奥氏体钢。这种方法的主要缺点是生产率较低且成本高,一般只适用于焊接6㎜以下的薄板。Р 5.2.3埋弧焊:Р 埋弧焊是一种深熔高熔敷率的焊接方法,具有较高的经济性,可用来焊接5㎜以上的大多数奥氏体钢。埋弧焊具有热输入量高、熔池尺寸大、冷却和凝固速度较低等特点,加剧了合金元素的偏析,使热裂纹倾向加大;同时在冷却过程中还可能因在敏化温度区间停留时间较长,导致耐晶间腐蚀能力下降。
全文预览
