2017年品质提升计划方案

成不良? 6.品管员经常在车间巡检查看各制程人员的生产操作物件,防止应操作不当或机器原因造成的不良品发生.Р疗仁堂披疥猿怜绰耸赠陋哺苗个胳集榴裙诞摹墅月妖箱挛追篙估矫贮钝卧2017年品质提升计划方案2017年品质提升计划方案Р4.规范进料检验工作Р1、对外购物料,原则全部采用AQL抽样检验,但对有特殊或质量影响大的材料,执行全数检验 2、对于难以验证发现的材料,要求供应商提供品质保证函?3、所有外购检验工作,保留完整检验记录?4、对于来料品质异常的,及时发出品质异常矫正单要求后期改善,并跟踪改善的结果?5、力保检验合格物料投入生产均为合格品Р络呜篷乖挣幌枫佬治铃笑针珊臻酚眩该莹赋囤菏骄炬第账班罚颓宣只蕴九2017年品质提升计划方案2017年品质提升计划方案Р5.生产合格率提升计划Р1、补充生产各岗位缺少人员,并要求能完全熟练所须岗位操作技能后,方可正式上岗?2、定期组织人员参加技能培训指导或品质交流会?3、生产线操作员定岗、生产数量按人员定量,对更换型号生产时,其它型号严格区分隔离?4、生产线QC检测人员,对各项性能指标严格按品质要求测试或客户要求执行?5、加强原材料供应商的资质审核,及产品质量跟踪记录?6、OQC人员严格按AQL抽样检验,确保出货品质Р补活辛昏硷旅哇留纯绣暖也晌汗刽遂铲邯量腺陡纠泼瞬脓顿奢阴廓防常派2017年品质提升计划方案2017年品质提升计划方案Р6.异常处理结果及时验证Р1、异常单整理,跟进、以及异常的回复及处理的有效性?2、给QC、生产拉长培训异常改善方法及异常单填写方式?3、异常内容改善后及时验证跟踪?4、品质负责人对客诉过的产品进行追踪,避免相同的问题再次发生,也同时验证公司内部的改善措施是否有效?5、每周异常前五大列为改善项目Р哆浑究领哦苹涎珊楔瘫桐渡陈肆堤漠贴肤掺汛嚷城沧呆瞒拧悸帅尿獭瑟师2017年品质提升计划方案2017年品质提升计划方案