洗1Р④Р清洗2Р⑥Р回火Р⑦Р①РShang AoР6Р◆资源状况:材料紧缺、价格上涨?◆客户要求:活塞不良低减50%Р◆品质方针:制造让客户满意的产品Р课题选定Р◆ 06年7~12月加工不良状况Р课题:降低活塞打痕不良РFРFРFРFР市场Р课题评估Р工程现状Р公司Р打痕占总不良的56%Р现状调查РShang AoР◆ 2006年6~12月活塞打痕不良状况推移:Р7Р制表:刘鹏、时间:2007年2月Р现状调查РShang AoР8Р◆06年6~12月活塞打痕不良部位分析:Р◆06年6~12月人为与设备产生打痕分析:Р96%Р结论1:Р人为打痕Р设备打痕Р外倒角、端面、内倒角打痕占总不良的83.3%,是主攻方向。Р结论2:Р加热Р淬火Р投料Р主要原因-设备打痕Р98%Р目标设定РShang AoР◆必要性分析Р◆可行性分析Р◆PWCG-06年6~12月铸造打痕不良统计调查Р下降50%Р9Р1、华南理工大学教授亲临参与改善指导Р1.热处理打痕不良一直高居不下,直? 接影响公司生产成本!Р◆目标设定Р3、热处理炉的导入时间较短,各方面尚? 未成熟,有较大改善空间Р4、同行业松下万宝铸造课活塞热处理打痕? 不良最低时为0.27%,有较大下降空间Р2.松下客户多次强烈要求,必须低减? 活塞热处理打痕不良Р3.为客户制造一流产品,是企业的生存? 法则Р2、上奥公司总经理亲自参与(领导重视)Р原因分析РShang AoР10Р活塞投料摆放不合理Р员工操作产生碰撞Р②活塞置场混乱Р淬火过程中碰撞Р⑦淬火油面低Р⑤活塞石墨异常Р④网带横木间隔大Р活塞落入冲击力大Р①活塞无摆放标准Р③培训不足Р外倒角打痕Р活塞材质异常Р托运过程中碰撞Р活塞投料摆放过密Р员工技能低Р未及时将活塞拖走Р⑥活塞硬度偏低Р品质意识差Р端面打痕Р内倒角打痕Р■从流程分析管理要点着手,小组成员展开原因分析:Р活塞打痕
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