掌握好每点的振捣时间。保证混凝土的外观质量。3、缺棱掉角表现:混凝土局部掉落,不规整,棱角有缺陷。原因分析:①常温施工时,过早拆除模板。②拆模时受外力作用或重物撞击,或保护不好,棱角被碰掉。③冬季施工时,混凝土局部受冻。预防措施:拆除构件模板时,混凝土具有足够的强度,表面及棱角才不会受到损坏。拆模时不能用力过猛过急,注意保护棱角,吊运时,严禁模板撞击棱角。加强成品保护,冬季混凝土浇筑完毕,做好覆盖保温工作,加强测温,及时采取措施,防止受冻。4、裂缝表现:表面开裂,纵横交错,没有一定规律;缝宽和长度都很小,与发丝相似,不注意时较难发现。原因分析:水泥混凝土浇筑后,在硬化的过程中,由于水泥水化生成物的体积比原来物质的体积小,加上游离水在空气中蒸发及凝胶体失水而紧缩,随着混凝土体积收缩产生拉应力,当拉应力大于当时混凝土的抗拉强度,而产生干缩裂缝。干缩裂缝的产生与使用材料、配合比、养护条件、外加剂等有密切关系,根据对干缩裂缝的认识,对其成因分述如下:①在冬季或夏季施工,往往由于养护不及时,让混凝土风吹日晒,造成混凝土表面水分蒸发速度过快,超过了泌水速度,因而产生干缩裂缝。②对于塑性混凝土来说,从凝结到硬化结束,就是早期收缩期间,也是混凝土快速失去塑性的过程。此时,如果砂率过大,石料含泥量过多,或是采用干缩量较大的水泥,都会造成混凝土过量收缩而产生裂缝。预防措施:有资料表明:水泥标号越高,收缩越大;级配骨料粒径越小,收缩愈大;生产干缩裂缝的机会就越大。为防止干缩裂缝产生,主要从以下三方面入手:①根据不同气候条件,选用合理级配。正确选用水泥、石料、砂率、用水量、外掺剂等,从减少干缩率,来防止干缩裂缝。②严格施工管理,防止水分过量蒸发,捣筑后,及时利用遮盖物,将混凝土覆盖起来,避免风吹干燥,日光直接照射。③进入养护期后,应当保持覆盖物的湿润,当然还应该注意气温的变化。七.制定对策责任到人
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