异物控制

、辅料、内外包装物料? 原料本身含有--要求供方控制、使用前挑选/筛选? 材料的包装表面附着--外包装不得进入加工区? 外包装箱等附着碎屑--内外包装分开放置,内外包装分区域进? 行,内外包装人员不得串岗? 内包装碎屑、破碎、携带异物--使用前检查、要求供方控制Р来源之四:方法?加工方法—加工流程有无先天缺陷,异物不能挑出或易混入产品。?搬运方法--运输工具、人员、通道及通道环境,意外情况发生。?标识方法--能否有效区分防止混杂,标识用品是否容易混入产品等?卫生清扫方法--清扫彻底,有无残留洗涤剂?残留刷子毛等卫生工具碎片? ?消毒方法--残留消毒剂? ?化学药品控制方法—使用量控制不适当或被误用? ?野蛮操作—是否会产生异物?Р来源之五:环境?加工环境中存在的物品,都可能是异物来源--设施(天花板、地面、墙壁、支架、照明、通风排气、降温、给排水等设施)的养护、检查。?不适宜的环境导致--温度、湿度、空气质量?卫生条件--定期全面消毒、清扫、清洁?虫、鼠控制--灭、防蝇虫、鼠措施,并对下水道口安装铁滤格、门加档鼠板。Р防控措施:X射线-金检的应用Р五、整体防控措施:?只要在车间内部的物品,都有成为产品内异物的可能性,均要提前采取预防混入的措施,不要认为这不可能,那也不可能,出现了客户投诉还觉得奇怪。因此车间标识或工器具、设施设备尽量避免可脱落、易丢失的部件,防止混入或污染产品。?异物控制需要硬件和管理相结合,以“预防”为主,才能最大限度的减少混入的可能性,以“减少来源,控制源头”为主,以检查(人工挑选)、检测(金属探测仪、X光机等)为辅。?全员参与是保证质量的关键,以前存在的违规操作或异物隐患未造成客诉的,并不代表今后不会发生。一经发现应及时纠正。?建立车间工器具交接记录,每天交班时都要清点和检查当班使用的工器具,并查看是否完整,如果有问题,立即停产调查,直到彻底查清为止。