或数据采集? 日常保养? 预防或预见性保养Р4Р异物控制Р每个生产场地都必须建立异物控制程序以规定所需的检验方法和频次,确保各种过程和设备符合其特有的功能,如:Р各类清洗液,溶剂,机加工切削液,等。? 液体/气体枪式清洗工位的控制? 日常用品和零件储存系统。? 零件搬运过程的控制。? 油漆和涂料系统。? 空气处理系统和洁净间。? 采购的零件和材料。Р油漆异物控制?最佳实例Р减少异物的措施由减少异物小组协调进行,小组负责下列活动:Р脏污缺陷分析? 消除,准备,识别? 数据收集和汇报? SPC, 柏拉图等。? 生产,维护,清洁? 控制喷漆车间环境? 耗材,个人衣物,修补材料? 改进活动? 改进过程,改进设备? 定期向管理层汇报进展,并帮助实施。Р(例)Р下列 4 个方面是异物控制小组的重点关注:Р人员?过程?设备?材料Р异物控制Р异物控制,问题解决和持续改进的最佳方法就是通过多功能小组的方式。Р与客户抱怨相关的异物问题必须采取整改行动。Р不符项应通过“快速反应*”和“过程过程分层审核*”进行重点检查。Р在人员方面的一些重点事项:Р“灰尘认知”?所有工序都做到自主检查/清扫?喷漆和电子产品制造应在洁净区域?传达相关的要求:? 只穿戴允许的服装? 明白并遵循个人物品的限制规定? 禁止吃东西/喝饮料/抽烟? 禁止在油漆和喷涂区域出现含纤维的物品? 如:报纸,纸巾,纸板,等。Р异物控制Р在过程方面的一些重点事项:?过程监控? 异物计数(SPC, U-Charts)? 严重异物问题的识别(Pareto)?过程分析和研究技术?建立和保存异物参考手册并有范例?衡量结果Р异物控制Р在设备方面的一些重点事项:Р针对异物源对所有过程和设备进行维护: ? 清洁?更换滤芯?平衡要求?日常的卫生管理要求?喷涂,油漆,和电子产品区域的洁净间应关闭并密封?适当的通风?运输行走路线和入口的标识和控制Р异物控制
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