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供方4M变更管理

上传者:火锅鸡 |  格式:ppt  |  页数:17 |  大小:1667KB

文档介绍
时,如超过线体总人数的10%~30%;?2、重要岗位如焊接、喷涂等,人员技能与产品质量有明显关系的关键工序、重要工序的人员变更。Р<若不遵守的话…>Р新人Р老手Р异常品置场Р若事前未进行充分地培训教育,与老手分配在一起进行结组作业. 则会由于对作业的要求理解不足、作业的失误、自作主张地作业,而导致工序遗漏、工艺条件设置有误、不良流出......Р1、新厂区、新仪器、新设备、新模具的投入使用;?2、新生产线的投入使用;?3、模具及关键工序工夹具、设备发生变更时;?4、机器、设备、模具长时间未使用,需重新投入使用的;?5、设备代用变更;?6、更换与原设备不同的设备或配件。?7、工艺设备的改进和变更;?8、仪器/设备保养与维护要求的变更;Р注:?模具变更包括以下内容:?1、开发的二套模具;?2、增加的多腔模;Р新规设备须与原设备生产的产品质量同等Р<若不遵守的话…>Р若事先未明确新工装设备和原设备维修/改造/移动后的制造能力,培训其变更内容,产品不可能会在与先前同等质量的制造条件下生产.则就无法获得与原设备产品的同等质量的产品Р工装的尺寸准确吗?Р1、新材料的变更,包括材料的临时替代;?2、产品的结构、尺寸发生变更;?3、任何包装材料/形状的变更; ?4、材料厂家、零部件厂家(二级供应商)的变更;Р注:供应商必须首先确认其变更不影响图纸、供货技术协议(技术条件)等相关技术文件。变更如果与图纸、供货技术协议(技术条件)等相关技术文件有关,要求必须及时与缸垫公司技术部相关人员进行联系并取得认可,否则后果自负。Р<若不遵守的话…>Р若使用长期滞留·保管材料、部品,或在新材料使用前未确认其是否劣化、化学性能等是否一致.或对变更初品未进行明显识别,验证或混装.则将会有可能制造出劣质品、或与样件质量不一样的物品,导致批量不合格,顾客抱怨…….Р供应商的变更?A社→B社Р试作品3个Р试作品3个

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