C,D组皆根据模具的状况进行全自动生产.目前车间人员保持在37人,产量基本维持在70吨/月左右.Р2. 激发员工工作积极性,提高生产效率Р(1). 8月10号我们在部门建设会议上讨论了工资结构。把计件工资的计算方式和产品的计件单价进行公布,工资核算尽量公开透明,以此来促进员工的生产的积极性!? (2). 每天及时公布每个员工的生产达成率和品质状况,让部门员工及时了解自己所做产品的质量状况,生产效率和当天所获得的计件工资.? 实行效果:? 从8/16号开始试运行以来截至到11/30号,注塑车间2011年8月-11月的月平均生产达成率达到了103.21%。Р4. 进行模具一极保养和自动化改进,保障生产自动化顺利推进Р为了避免模具在自动化生产过程中,发生撞模,压模的事情,我们在9月8号启动了模具A 类保养和自动化改善的工作;根据模具的使用频率和重要度拟定了模具维护改进计划。? ? Р2011年共完成了60套模具的维护和改进(增加了强制复位拉杆和限位开关),同时为了避免限位开关接线难找的问题,对注塑机的模具合模线路进行了外接延伸和标示Р5.组织内部培训, 打造学习创新型团队Р2011年部门人员培训采取相互学习讨论的培训方式,营造学习型团队来提高部门员工解决问题的能力.? -----团队和向心力培训! (讲师: 薛军)? -----银丝产生的原因和解决方案! (讲师: 薛军)? -----上模,吊模方法和注意事项的培训! (讲师: 申胜杰)? -----缠绕膜的开机和异常问题解决! (讲师: 李广博)? -----自封袋成型的原理和质量问题的解决办法! (讲师: 沈柄贵)? -----注塑生产开机的注意事项! ( 讲师: 黄飞胜)? -----缺料产生的原因和解决办法!( 讲师: 刘东海)? -----产品变形的剖析和解决办法的培训 ! ( 薛军)
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