的产品品质。61.3.工厂第一感觉工厂留给人的印象由一进工厂前15分钟起着很关键的作用。如果客人来此工厂的第一印象是工作步调紧凑,工作态度严谨,员工士气高昂,任何东西整整齐齐,井然有序,那么客人一定会对产品放心;如果一进工厂就看到车辆乱停放,烟头废纸到处都是,踏入办公室,每个人办公桌上凌乱不堪,满地垃圾,洗手间也奇臭难闻,那么客人必定打心里怀疑工厂的管理能力,对产品的品质失去信心。现在很多企业感到现场管理困惑忙乱,不知从何下手,才能使客人建立信心,使员工有归属感,才能创造一流的企业形象,追根寻底,都是因为5S没被重视或实施不彻底造成的结果。71.4.工厂内不良现象①作业流程不畅,搬运距离长且通道被阻——耗费工时。②物品堆放杂乱,良品、不良品混杂,成品、半成品未很好的区分——品质难以保障。③工装夹具随地放置——效率损失,成本增加。④机器设备保养不良,故障多——精度降低,生产效率下降。⑤私人物品随意乱放,员工频繁走动——无次序无效率。⑥地面脏污,设施陈旧,灯光昏暗——不安全,易感疲倦。⑦物品没有标识区分,误送误用——品质不佳,退货增多。⑧管理气氛紧张,员工无所适从——士气不振。8除此以外,我们企业中还有如下想法:①什么地方有什么东西,靠感觉就可以。②出现不良没关系,努力生产就可以。③流这么多汗来搬运,效果当然好。④机器设备故障,货不足,无法按期交货,这是没办法的事情。⑤工作中受点伤没关系,搽点红药水就可以了。⑥工厂脏乱点没关系,产品好销就行了。以上种种现象倘若不及时改善,将给企业造成有形与无形的巨大浪费,甚至会将企业带向破产。91.5 5S现场管理的基础工厂能够提供给客户的服务为PQCDS。即产品(P:Product),质量(Q:Quality),速度即交货期(D:Delivery),安全(S:Safety)和成本(C:Cost)。通过实施5S可使以上内容综合得到提升。10
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